废料堆边崛起的淘金者

　　

华业公司用自主环保再生技术生产的鞋用中底板华业公司的自主研发能力获得当地政府的肯定在苹果树下若干被熟透的苹果砸到的人中，只有牛顿从中悟到了地球引力，进而发现了万有引力定律。广东东莞华业鞋材公司董事长李伟雄也有如此神奇的经历。从一个普通鞋厂员工到再生资源的发掘者，再到自主研发环保产品抢占市场先机，成功留给了李伟雄这个有备而来的幸运儿。

　　淘金计划从废料堆旁起步

　　上世纪90年代，改革开放的春风把华业鞋材创办人李伟雄从广西吹到了广东东莞的一家鞋厂。鞋厂生产车间的角落堆积着厚厚一层边角料。车间里的每一个人都看到，却从没有人考虑如何利用。在翻阅了大量的相关书籍后，李伟雄发现这些边角料是完全可以利用的。凭借着过人的胆识，他毅然离开了工作3年的鞋厂，步入了再生纤维资源化利用的科技领域，开始走上全新“朝阳产业”的创业之路。

　　那些堆在角落里的含纤维的边角余料，虽然在李伟雄眼里成了宝贝，不利用则是废品垃圾，而对这些固态废品的处置，国内均采用焚烧和填埋的方法处理。如何进行减量化、无害化和资源化处理，变废为宝，是一个全新的科研课题。凭借与众不同的思路和难以数计的试验，李伟雄终于发现，纤维余料在适当温度、高压、催化、粘胶等条件下，余料中的纤维物质通过破碎、制浆、加水、加胶、压榨等一系列物理、化学作用，可以实现纤维粘合形成高强度纤维板材。这一发现更坚定了李伟雄“淘金”再生纤维的信心。

　　为了使这一发现转化为生产力，李伟雄又潜心研发出相配套的制板生产线，并成功获取专利。几年后，他的华业鞋材就是凭借这一专利技术形成了年产万吨以上的生产能力。

　　不断创新，抢占市场

　　完成原始资本积累的李伟雄并不满足于现状，他发现，广东作为全国最主要的鞋类生产和出口基地之一，配套鞋材的需求量巨大。但由于当时国内生产的配套鞋材质量不过关，很多鞋厂所需的鞋材都必须靠从我国台湾省甚至意大利进口，经营成本相当高。瞄准了鞋材市场这个潜在的商机后，2000年，敢想敢做的李伟雄投产了自己梦寐以求的鞋材厂，将再生资源用环保技术生产鞋用硬插板等配套鞋材，成为一位名副其实的企业老总。

　　为了克服鞋材环保再生技术难题，李伟雄与企业的技术人员日以继夜地埋头钻研。经过几百次的试验，他们辛勤的汗水终于在2002年结出了硕果，在国内外鞋材市场上推出了一种耐折、耐磨、防水、透气的新型鞋用中底板。这种运用环保再生技术制成的新鞋材，以其价廉质优的特性迅速赢得了行内人士的肯定，订单源源不断，国内外许多知名鞋厂都成了华业鞋材长期客户。李伟雄为自己的发明申请了专利，并注册了“ＷＥＩＭＩＮＧ”

商标。2005年，李伟雄在鞋材领域又申请了一种“中底板鞋材结构”的实用新型专利。这些专利产品经权威机构检测、评估，一致认为其技术已达到国际先进水平，资源化利用率达到100％，创造了良好的环境效益和社会效益。

　　拥有了多项自主创新的

知识产权，几年下来，华业迅速成长为一家大型鞋材生产厂家，产品现已畅销全国各地，并出口东南亚国家及其他地区。华业公司先后被认定为广东省及东莞市民营科技企业。

　　建立再生纤维研究所，

　　开拓环保营商新路

　　谈到华业下一步的发展思路时，李伟雄表示，再生纤维资源化利用技术项目在我国起步较晚，再生纤维的耐磨性、抗折性、环保性以及降低生产成本、减少能耗、扩大应用领域等方面都是我国纤维板生产行业的重点科技攻关课题。目前，他正计划成立东莞市再生纤维技术研究所，探索再生纤维资源化利用更深层次的技术难题，进一步借助科学技术的神奇力量，把业务扩展到机械、包装、

化工、建筑、医疗等各个领域，扩大产品的通用性、增强产品的使用寿命、降低产品的生产成本，实现年产十几万吨以上的目标。

　　在李伟雄看来，环保再生资源的发掘利用是节约地球有限资源的头等大事，企业不能只考虑赚钱。现在经济发展的背后往往是无休止的消耗地球资源，加剧资源危机。每一个有责任心的民营企业家都应该多下些功夫，把每一点资源充分利用好，为人类子孙后代留下更多生存的空间。

杨圣勇 曾剑伟