关铝股份：科技创新铸就企业辉煌

    关铝股份是我国重要的电解铝生产企业之一，1998年上市以来得益于雄厚的能源资源优势，自筹资金开拓创新，在激烈的行业竞争中脱颖而出，企业竞争力迅速提升，迎来了企业发展的春天。关铝股份的主要产品是电解铝，而电解铝的主要成本是电和氧化铝，山西的煤炭储量和铝土矿储量均居全国第一，丰富的电力能源给关铝以有力的支撑。公司毗邻中铝山西分公司，在原材料供应方面极大的满足了公司的采购需求，阳极炭素、氟化盐等其它辅料主要由集团公司的自备厂家供给，供货渠道稳定。近年来关铝股份之所以能够迎风破浪、快速前进，最重要的一点是得益于公司坚持不懈地技术创新。

     “十一·五”技改目标：瞄准世界一流

     技术创新在现代企业中的地位已经变得越来越重要。高素质的科技人才队伍所形成的雄厚科技力量，使公司电解铝生产的主要技术经济指标在全国同行业中始终处于领先地位。近年来，公司共完成技改项目68项，获省级科技成果3项，获得市以上科技成果１５项，专利授权３项，发表科技论文１２２篇，同中南大学合办了“工程硕士班”，培养造就了一支勇于攻关的科技队伍，涌现出了一批善于创新的科技人才。公司瞄准世界一流，依靠科技进步，加快结构调整，运用

信息化带动工业化，采用高新技术改造传统工业。现主要经济技术指标、综合可比成本处于全国领先地位，产销率１００％，货款回收率９８％。公司的技术中心被评为“省级企业技术中心”。2005年公司被认定为“山西省高新技术企业”。

     “十一·五”时期是我国全面建设小康社会，并为实现现代化建设第三步战略打好坚实基础的历史时期。山西关铝股份有限公司在“十一·五”期间，将加快落实科学发展观，走新型工业化道路，大力发展循环经济，以优化和提升电解铝主业为目标，把技术创新和利润增长点紧密结合起来，加快企业产业升级，加快由规模优势向产业优势转变，加快由资源优势向利用资源能力优势转变，通过产业结构优化提高档次，使企业电解铝及铝加工材总产能达53万吨，形成市场竞争优势。

     关铝股份“十一·五”技术创新的总体目标是：以市场需求为导向，以公司技术人员为主体，以技术中心为核心，建全产学研相结合的技术创新体系，大力发展具有本行业特色的专有技术和自主

知识产权，把企业关键技术的创新能力和系统集成能力提高到一个新的水平。

     制度创新：提供有力保障

     1、设立研发专用资金：为了给技术创新提供资金保证，关铝股份按照公司销售收入提取研发费用，研发费用主要用于各单位技改项目、专利申请、参与国家标准制定、技术人员培训、技术奖励等方面。

     2、实施精英战略：公司精英与合作的高校、科研院所协同作战，发挥各自优势，以提高公司产品市场竞争力为中心，以增强产品盈利能力为目标，展开技术创新攻坚活动。

     3、实施专利战略：市场竞争优势很大程度上来自于对专利的保护，公司将本着知识产权保护，追求企业利益最大化原则，积极申请专利，统筹制定和管理专利申请、利用和许可权转让等知识产权保护对策。

     4、实施标准化战略：根据公司产业升级的需求，制定有利于企业发展的技术标准，通过技术标准确立企业产品的市场地位，维护企业发展的标准秩序，同时参与行业技术标准推广和实施，提升公司创新能力和市场竞争力。

     5、建立技术创新责任制：公司定期选派有潜力的技术人员到高等院校和科研单位进修，建立技术人员奖励和培训相结合的制度，使公司技术人员价值不断提升。公司每年与各二级单位签订技术创新责任书，内容包括新产品、新工艺、新技术开发和运用，以及由此带来的利润增长点，由公司统一考核和奖励，使技术创新工作在公司内部全面开花。

     建成技改项目介绍：

     1、20万吨电解铝技改项目

     20万吨大型铝产品生产线是当年全国成规模建制的最大槽型，实现了技术、装备的科学合理匹配，管理运行效益高，经营成本低。该生产线于06年4月投产，当年即达到全部产能。2005年中国铝业股份有限公司与山西关铝股份有限公司共同投资10亿元成立山西华圣铝业公司。其中，关铝股份以20万吨电解铝项目的全部经营性净资产计4.9亿元人民币出资,占注册资本的49%；中国铝业以现金5.1亿元人民币出资，占注册资本的51%。

     2、强化电流，节能减排

     近几年，铝电解行业正朝着优化技术、强化电流以达到高效节能的方向发展。国内少数企业已经在原设计电流的基础上强化了系列电流，并且取得了良好的经济效益。关铝股份公司电解铝85KA和200KA系列结合实际情况，通过技术创新和设备改进，把系列电流不断强化，以期提高产能，降低电耗，降低综合成本，增加经济效益。据测算关铝股份今年上半年即可增加产能4508吨，节支381万余元。

     3、降低电解槽平均电压提高综合效益

     保证电解槽的稳定、提高电流效率、降低槽电压是电解铝生产一个永恒的主题。通过分析，公司两大生产系列的平均电压还有进一步下降的空间，于是经过技术创新和改进技术参数，85KA系列复产后各项生产技术指标都好于复产前水平，结合强化电流和相应措施的实施，两个电解系列平均电压得到了进一步下降，使交流电单耗指标和吨铝成本取得新的突破。据测算电均电压的下降，每年减少耗电约2000万度，获得经济效益612万元左右。

     4、电解槽槽龄延长技术

     公司针对200KA电解槽侧部破损的问题，开发了“侧部碳块重塑”新技术。通过项目实施不仅使当时因侧部破损严重而面临停槽大修的电解槽又能正常生产，而且使电解槽槽龄得到了显著的延长，项目实施后，使平均槽龄延长了934天，90%的槽寿命超过1500天，其中1/3的槽龄超过七年，使大修费用大幅降低，公司效益显著提升。

     5、电解槽烘焙装置及自动控制系统

     铝电解槽的焙烧启动是电解槽进入正常生产期的两个极其关键环节。焙烧方法的选择对于电解槽的寿命至关重要，国际上普遍认为铝电解槽焙烧启动方法对槽寿命的影响占全部影响因素的25%以上，为此关铝股份公司同国内著名大学一道研发了“200kA大型预焙阳极铝电解槽燃油烟气焙烧”技术，以便使各种影响槽寿命的因素为最低，解决槽寿命短的问题。

     燃油烟气烘焙在技术上具有升温可控、温度分布均匀的优点。与焦粒焙烧相比避免较大的升温梯度和单位面积的温度梯度而产生内应力和热震现象，对电解槽寿命的延长产生积极的影响。

     关铝股份每台电解槽采用燃油烟气焙烧，用焦粒焙烧降低费用约400元，而且电解槽还可提前一天投运，电解槽寿命也可延长一年，仅此年可节约维修费用500余万元。

     6、阳极钢爪校直机新产品研制开发

     阳极钢爪是预焙阳极铝电解槽的主要构件，主要作用是导电和承重，且对阳极钢爪的外型尺寸、机械性能在铝电解生产中都有严格的要求，但其在使用一段时间之后，其变形是无可避免的，势必会影响正常生产、增加生产成本。关铝股份采用中频透热和机械梭直力倍增技术研制开发出“阳极钢爪矫直机”，它在延长阳极钢爪使用寿命的同时，不影响阳极的电流分布。与常用的阳极钢爪维修方法相比，工作效率和经济效益同时大幅度提高，该技术成果的应用使关铝股份每年可节约钢爪维修费用50万元，在社会效益方面，它还具有节能、降低工人劳动程度和改善工作环境的特点。

     7、最佳经济高度阳极碳块的研制开发

     为解决电解铝生产中由于预焙阳极高度低，造成的阳极毛耗高、换极周期短、生产费用高的难题，关铝股份成功开发出适用于预焙铝电解槽用的经济高度阳极碳块，该成果建立了预焙阳极碳块经济高度数学模型，得到最佳阳极高度数值模型。使生产过程中换极周期延长四天，阳极毛耗降低，残极率降低，吨铝综合成本降低。据测算年可节约成本629.51万元。

     8、硼化钛阴极涂层技术

     关铝股份和中南大学、广西师范大学、长沙业翔职业技术发展有限公司四家单位联合开发“熔盐铝电解用惰性可润性梯度功能硼化钛复合涂层阴极材料的制备技术”是向国家申报并实施的“863”计划项目。该项目采用复合粘结剂及梯度材料制备技术，在工业电解槽碳素阴极基体上制备梯度功能硼化钛复合涂层阴极材料，解决了材料厚度、电性以及高温力学性能之间的矛盾，实现了复合涂层材料常温固化，碳

化工艺与电解槽焦粒焙烧起动工艺的最佳组合。此项技术能使炉低压降低，电流效率提高，槽龄寿命延长。

     神州改革东风劲吹，世界经济大潮汹涌。关铝股份正处于大变革的时代，持之以恒的技术创新铸就了关铝股份的辉煌。众多的技术创新项目支撑着关铝股份在市场竞争中脱颖而出，使公司的核心竞争力不断超越，品牌形象不断提升，掀起了山西有色工业发展新的一页。底蕴深厚的“关铝文化”和“关铝精神”，伴随着一个现代化的特大型企业在山西南部迅猛崛起！