从显示物质成分到投射静脉血管，DLP技术的应用领域远比商业投影多得多。

　　文｜CBN记者 华薇薇

　　制图｜彭奥

　　对于雀巢前CEO包必达（Peter Brabeck）来说，发生在2005年的一次污染事件，是他执掌雀巢10年来，一个注定抹不掉的污点。

　　当年6月，这家来自瑞士的食品及饮料生产商，在送检的婴儿牛奶中发现含有异丙基硫杂蒽酮物质。

　　这是一种英文缩写为ITX的感光化学品，常用于牛奶包装盒的印刷。ITX生产商对此类产品的生产流程有严格规定，操作人员必须穿戴化学防护眼镜，以及相应的耐化学腐蚀手套和呼吸器。即便如此，这种材质仍然被限制应用于婴儿配方奶的包装上。

　　虽然事故责任方被认定为雀巢的产品包装商利乐，但由于对污染源头的追查束手无策，对雀巢污染奶源的恐慌也从最初的意大利，波及到了西班牙、法国、葡萄牙等欧洲各国，涉及到3000万升牛奶回收，并最终导致雀巢全面召回旗下两个婴幼儿的品牌。

　　如果这起事件发生在现在，雀巢的包装车间使用了近红外线光谱分析仪，那么它的损失会减小很多。

　　传统的牛奶质量监控基于阶段性的随机样本分析，一般在农场奶源、牛奶冷链运输车、包装、货品上架这4个阶段抽取送检样本，以确定每一个阶段的食品安全在可控的监视中。

　　而近红外线光谱分析可以检测波长在1350到2450纳米之间的物质—这覆盖了大部分的日常用品—通过不同波长的光在吸收或发射过程中的变化，识别物理材料的分子或原子结构。

　　尽管雀巢污染奶源中的ITX的吸收波长在257到382纳米之间，近红外线光谱无法直接探测到，但它能监测到波长在1400到2300纳米之间的乳糖、脂肪、蛋白质等物质—它们是儿童高钙奶中的凝乳成分。所以，一旦检测到的数据和数据库的奶源波长数值不同，就可精确追查到是哪一批产品出了问题，从而避免大批量的产品被召回和销毁。

　　将光谱分析用于工业生产中的质量检测，是德州仪器的DLP嵌入式芯片技术最新找到的一个使用场景。

　　DLP技术提供一个可编程的DMD（数字微镜器件）波长滤过器，它通过嵌入式处理将微镜驱动电路集成到过滤器中。一枚对角线为0.45英寸的DLP芯片上通常安装了超过100万个微镜，每个微镜的面积大约只有1／5的一根人类发丝横截面的1／5。

　　这些微镜的纵轴用于选择哪些波长的光指向单元件探测器，横轴则是控制光的衰退系数，倾斜成+12度用以反射光源，这是开（ON）的状态，它们会投影出有光的像素，如果倾斜成-12度，在关（OFF）的状态就会制造出无光的像素。

　　在9月初的深圳光博会上，德州仪器的工作人员在现场拿出一块塑料直尺放在DMD照射灯前面，不到2秒钟，连接光谱仪的荧幕上显示出一段波浪形的曲线，在和数据库中塑料物质的数值进行重合对比后，就会知晓其成分是与塑料一致还是有偏差。

　　“如果有一天超市卖的一款产品在广告用语上是标明‘100%芝麻油’的话，我们可以检查出它的成分是不是真实可信。”德州仪器嵌入式投影事业部负责人Mariquita Gordon对《第一财经周刊》说，她认为食品安全监测将是近红外光谱分析的绝佳应用领域。不过目前，这一技术还只能应用于工业领域。

　　DLP芯片以前主要用于商业投影，但德州仪器发现，它们产品的应用领域其实颇为广阔。“我们之前的显示产品中用的都是可见光部分，现在，我们对DLP芯片做了一些工艺的调整，让它们在从紫外线到红外线的波段范围内都可以工作。”Gordon说。

　　2010年，德州仪器的DLP技术在中国影院已拥有99%的市场份额。随着投影市场的日趋饱和，它开始寻找新的机会。比如，迎合移动互联网的热潮推出的DLP Pico芯片，长度大约只有9毫米，可以嵌入手机，投影手机中的照片、视频等内容。

　　而受一位创客的启发，德州仪器开始将这项技术用于工业领域。公司有一天收到一名用户的投诉，他试图打开投影机取出里面的DLP芯片用以3D测量，但由于当时德州仪器并没有考虑这方面的功能，这名用户很不满。“我们常常接到售后电话，用户会取出芯片用于其他用途，但这些弄坏的产品并不在我们的责任中，最后我们说‘好吧，我们必须对客户提供新的支持。’”Gordon说。

　　2011年，德州仪器成立了嵌入式产品事业部，这实际上不是一个产品部门，它包括了影像显示领域之外的其他所有新兴领域，德州仪器认为，这些新兴领域都有可能大规模商业化。

　　利用波长控制进行医学智能照明是DLP转向工业应用后的最先尝试。现在，美国一些医院已经使用DLP Veinviewer（静脉显示仪）为小朋友或是细微血管患者进行注射。嵌入DLP芯片的绿色照射灯会将一块四方形的图案投影在手背上，那些细小的血管便会呈现出纹路。

　　除了扫描血管，DLP技术还可以扫描牙齿。把如同一支笔形状的DLP 3D扫描仪放进嘴里，就可以对牙齿进行扫描，并绘制出一幅牙齿复制品图像。牙科扫描也是目前公司在3D扫描领域增长最快的业务。

　　当然，还有那位创客尝试的3D测量。传统的3D打印通过激光逐点扫描，再叠加成材料层构建出三维物体的模型，这个过程需要计算机辅助设计软件转换为一系列横截面切片，再发送到3D打印机打印。而DLP技术会将物体成型步骤缩短为一步，DMD会对物体的横截面切片有选择地投射出有物体图形的光线，照射后，液态光感树脂开始硬化，从而形成成品的样子。

　　德州仪器的开发思路其实就颇具创客精神。公司目前有17种不同型号的DLP芯片：一枚DLP芯片可以导入到不同的应用中，客户可以通过更换分装不同元器件来满足不同要求。这种产品组合模式，被公司称为“Catalog”，类似于一种自助购物指南。打开公司网站，能知道每个DLP芯片型号的各类参数和相对应的评估设备。德州仪器会为每个用户提供生产工具包。

　　目前，德州仪器正对DLP技术的潜力进行一些颇具未来感的开发，比如增强虚拟现实、在汽车玻璃上投射的抬头显示屏，以及基于触摸、手势操控等其他互动式显示方式。

　　它当然也希望DLP技术可以从工业领域进入到民用级产品中—除了食品安全检测，皮肤的水分检测也是一块需求颇大的市场。但Gordon表示，成本会是最大的阻碍因素。以目前工业级应用的光谱计算，仅成本就至少为2.5万元人民币。