上海国资记者 刘昌荣

　　立足岗位自学成为多面手的李君，已成为企业的技术王牌，并带教出十多位新的技术主操能手

　　20年前，刚从技校毕业分配进入企业的李君不会想到，自己不但成为了企业的王牌操作手，还作为代表参加了党的“十八大”；这也如同她所在的企业——华谊丙烯酸有限公司的经历：从1992年的年产3万吨丙烯酸及3万吨丙烯酸酯艰难起步，到如今发展成为年产23万吨丙烯酸及27万吨丙烯酸酯、利润近10亿元的行业巨头。

　　员工与企业一起不断发展突破，可能是这20年对李君和丙烯酸公司的最好概括。

　　起步

　　1991年8月，丙烯酸公司成立，刚刚起步的企业急缺人才，陆续向化工类专业学校抛出了橄榄枝。第二年9月，用李君的话说，她和不少同班同学很“幸运”地进入了这样一个发展型的企业。

　　那时的丙烯酸公司一切从零开始。“我进厂的时候这儿很荒凉，到处都在土建，现在的大多数办公楼和设备还都没有。”李君回忆。

　　由于专业建筑公司只负责管线和设备的安装，其他林林总总的琐碎活，都由李君他们四五百位同事一起包揽。可以说，丙烯酸的这些元老一开始就都“身兼数职”，“平整地面、除草、拉电缆??只要是为建造生产装置和安装设备打下手的活，几乎都做过。”

　　专业也不能放松。李君他们刚刚从技校毕业，离上岗操作还有差距，每天都要听有经验的大学生“师傅”讲课带教，而课堂就是一个临时仓库。“那些生产设备都是进口的，我们都没机会上去试手，只能在旁边看着‘师傅们’操作，拼命做学习笔记。”

　　那阵子，李君其实颇多曲折。完成初步岗位培训后，她即被分配去吉林化工学习丙烯酸生产中比较关键的提纯工艺操作。但当她学成后准备走上岗位之时，一场大病突然袭来，她不得已请了长病假，岗位也被暂时安排到了储罐区操作。后来，李君虽然回到了提纯操作岗位，但已比同事落下了差不多1年的实际操作经验。

　　“我当时很着急,成天想的就是怎么把技术差距给补上。”自此,李君手里多了一本牛皮纸面工作手册,专门记录工作操作中出现的疑问。班长、值班长、技术员、车间领导??她几乎向每一个可能会作解答的同事求教。“我不懂，就要问。我提的问题，或许旁人觉得很傻，但是我学会了就成了自己的知识。”李君笑称，当时大家都知道我那小本子用得很快，没多少时间就要去领一本。

　　很快，李君的技术水平赶上了大家，成为提纯车间的操作能手。初进厂时养成的踏实刻苦工作态度，也成了她后来在多个岗位上成绩突出的秘诀。

　　积累

　　李君在企业站稳了脚跟，丙烯酸公司却陷入了困境。由于当时生产设备完全从日本进口，丙烯酸公司一直如鲠在喉，“我们并不掌握核心技术，产能和效率一直都上不去”。

　　例如，生产过程中会发生一些不必要的聚合反应，产生的杂质经常阻塞一些关键部件，过一段时间就得停产检修设备。令李君印象最深的是1995年农历除夕那天，一台泵的进口过滤器不时发生反应杂质的堵塞，严重影响了生产运行。“当时天很冷，车间就在泵旁边搭了一个简易棚，我们几个操作工驻扎棚内，精心守护着设备运行，每隔5分钟就清理一次过滤器，确保了生产任务的完成。”后来才知道，这个泵内温度一高就会产生聚合反应，必须配装喷淋降温装置；而日本人卖设备时，恰恰就把喷淋装置去掉了。“可见不掌握核心技术真的是不行啊。”李君回忆道。

　　类似的情况，在丙烯酸公司可以说非常普遍。2000年以前，丙烯酸公司的年产量受限于效率无法提升，一直徘回在3万吨上下。注册资本1000多万元的企业，外债最高时竟然达到10亿元。被沉重的财务负担拖进亏损的泥潭，企业一度濒临破产。

　　几乎就在同时，一些在沪的跨国化工公司把招聘广告贴到了丙烯酸公司门口，明码标价月工资为3000－4000元，并注明凡丙烯酸公司的操作工均可免考免试用期。一时间，公司人心浮动，走了很多人。这对丈夫下岗在家，当时工资只有近千元的李君来讲，诱惑力确实不小。但想想公司从工程建设到投料开车的亲身经历，“我对这个企业是有感情的，我坚信企业会走出困境。”李君最终选择了留下。

　　当时企业领导出于人员成本考虑，要求各个岗位的操作工全面掌握生产技术，李君便从提纯单元调到了氧化单元轮岗。为了尽快熟悉新岗位操作技术，李君一直工作到怀孕第7个月。1997年10月，产后不久的她回到岗位，又花了两个月时间，一举考出了氧化单元的操作证，当年年底正式顶岗操作。“大概是刚刚顶岗两个月光景，一天半夜里管线突然出现异常，警报声连连。当时只有我一个人值班，操作室一片漆黑，我能感觉到自己的手在操作盘前发抖，但还是努力冷静下来，用学到的知识去分析出了什么问题、该怎么操作，最终解决了那个问题，排除了障碍。”

　　提纯、氧化、轻酯、重酯??李君就这样通过一个个岗位的学习，全面掌握了丙烯酸装置的操作知识和技术，成为厂里的操作尖子。与此同时，丙烯酸公司也在酝酿一次突围。

　　突围

　　2000年，丙烯酸公司决意改变遭受进口设备限制的困境，开始了生产设备的自主研发。从小试到中试，丙烯酸公司上马了6000吨的自主研发设备；李君运用平时积累的技艺进行配合，在操作环节发现不少问题，协助技术人员不断加以改进完善。

　　2004年7月4日，丙烯酸公司建成了国内第一套拥有自主知识产权的4万吨丙烯酸装置。谁知投料试车当天，设备运行不正常。领导当场就说，“快去把李君叫来。”李君到岗后，花了一天时间分析破解可能存在的种种问题；第二天一早，她指挥操作班再次投料试车，结果一次成功。“其实也没有什么秘诀，就是生产操作技术可能比别人掌握得更加全面、扎实一些。”李君坦诚地说。

　　自主技术设备上马，企业加足马力生产。那几年的春节，李君和其他车间主任都是不回家的。“国产的设备需要慢慢摸索，问题也有很多，我们留在厂里过年，保证随时解决生产中的突发问题。”

　　李君和她同事们的悉心付出，终于得到了回报——中国成为了继德国、美国、日本之后第四个掌握丙烯酸生产技术的国家。国产4万吨设备投入的成本，第二年就全部收回。2005－2006年，丙烯酸公司扭亏为盈，并全部还清了将近10亿元的债务。

　　带动

　　“80后”员工戴永明，现在已经是丙一车间的主任助理。2008年刚进厂时，他没见过李君，却已经对她很熟悉。“我认识的，就是贴在墙上的李君。” 小戴仰慕地说，她在长期工作中所积累的经验，被归纳提炼为“李君操作法”，也贴在每个车间的墙上。“这套操作法非常具体，新人上手前对着它依样画瓢，就有了开工的底气。”

　　“我当时的想法很简单：如果停车一天，企业就要损失60万－100万元。我一个人不可能时时在操作台，为了最大限度地避免停车，我就把这几年积累的操作方法归纳总结，化为可以直接操作的方法。”李君说，这套工作法的形成也不是她一个人的功劳，“一个人的力量是有限的，我们几个内操一起互相沟通，最后综合整理出了这个操作法。”

　　操作能手李君现在也在逐步转换着自己身份，培养带动更多的年轻技师成为其工作重心。她所带教的10多个徒弟，如今都已成为各大主力车间的主操手。说起当年成长过程，小芳至今记忆犹新，“上岗第一天，师傅让我记录运行数据，可她没告诉我看趋势图的捷径，我只能不停地翻看流程图画面，找设备、对位号、记数据，用了几个小时才完成。我还以为她刁难我呢。可是现在想想，当时虽然慢，可对我快速熟悉装置流程帮助很大。如今自己带徒弟了，我深深体会到做师傅的用心良苦。”

　　李君转型的背后是公司主业丙烯酸的新的发展方向。

　　2012年，依托华谊集团，丙烯酸公司开始走出去拓展更大的生产和市场空间。当年4月，华谊集团与中石化签署协议，共同投资组建合资公司。新公司将投资近100亿元，依托中石化安庆800万吨／年炼化一体化项目所提供的LPG资源，在安庆化学工业区打造新材料产业基地。

　　同年，“李君技师工作室”应运而生，其职责是“组织聚集生产一线以及机修、电气、仪表等部门的20多个技师，整合生产全过程技术操作资源，共同研讨企业工艺改造升级，并为新员工上课培训”。