上海国资记者 刘昌荣
海立股份的铸造产能转移为马鞍山的“铸造之乡”带去了全新理念的“绿色制造”,对沪皖各方都是一次升级
今年2月28日,投资2.8亿元的安徽海立精密铸造有限公司(简称“安徽海立”)在马鞍山市开业。从上海金山到安徽马鞍山,海立股份的这次铸造产能转移,不是简单的设备搬迁,而是花重金升级技术、设备的更新换代,为马鞍山的“铸造之乡”带来了全新理念的“绿色制造”。
此番走出去,用海立股份副总经理郑敏的话来说,“对各方都是一次升级。”
内外因驱动
离开上海的,是海立股份为其压缩机制造配套的一家铸件工厂——上海海立铸造有限公司(简称“海立铸造”),1988年在金山成立,一路走来,主要为海立子公司配套生产空调压缩机的铸件和机械加工。
“实际上,海立铸造也见证了海立股份这20年的发展。”海立股份告诉《上海国资》,海立铸造年铸件生产能力在2.2万吨上下,主要生产灰口铸铁。同时,也从事压缩机零部件铸件的机械加工,加工能力为4000万件/年。这在上世纪90年代看来,已经相当可观。
但随着海立主业的飞速发展,海立铸造渐渐跟不上了。金山老厂开了20多年,200多员工守着流水线,大部分工序都要手工操作,旺季时常常需要三班倒连轴转。“生产设备20年没换,近些年来每年都要修修补补,效率低,排放高,存在一定污染。”工厂管理人员介绍说。
2010年海立股份旗下的上海日立铸件需求量为3.5万吨,虽然海立铸造超负荷运行,也只能供应2.5万吨,其余通过外购解决。作为压缩机零部件配套的铸造和机加工生产供应基地,海立铸造显然已不能满足配套要求,必须尽快扩大产能,与上海日立主业发展相匹配。
“压缩机厂家必须有自配套的铸件厂家确保零部件供应。”上述人士告诉《上海国资》,由于空调压缩机行业具有规模大、旺季需求爆发等特点,为了确保零部件的质量以及旺季供应,国内空调压缩机厂家均有专门的铸件和机加工零部件配套工厂与之形成相对稳定的专属合作伙伴。“配套厂与主机厂关系紧密,在技术、工艺、质量等各方面相互合作稳固,特别是每年生产旺季,没有用专属配套厂的空调压缩机生产厂商根本买不到铸件。”尽快投资建设新的铸造工厂满足供应需要也就成了海立当务之急。
此外,企业节能减排的外部压力也是让企业下定决心走出上海的一大原因。
“铸造业是一个高能耗、有污染的行业,根据上海市节能减排的要求,政府已不再支持铸造企业的发展。”郑敏坦言,在可预见的时期内,海立铸造已经不可能在金山地区维持铸造的生产经营,必定会被迫搬迁。为保持对上海日立空调压缩机铸件和机加工零部件供应的连续性,海立铸造此番走出上海颇有些反客为主,化被动为主动的意味。
花落马鞍山
离开金山是必然,落子马鞍山亦非草率之举。
浙江嘉善、平湖;江苏大丰、溧阳;安徽巢湖、含山、广德;江西南昌、上饶、鹰潭??海立股份曾经考察过的地方从郑敏口中说来如数家珍,之所以考察过这么多地方,她坦言,“找一个产能转移的下家并不容易。”
海立目前主要的生产基地在上海和南昌,新的铸造工厂势必要兼顾两地的用件需求,那么自然合适的厂址无外乎长三角地区的一些城市,“这里是中国最发达的地区,很多城市都明确不要铸造类企业,他们觉得本地也在产业升级,不是很合适。”郑敏坦言。
最终花落安徽马鞍山的含山县,细细说来也合乎情理。首先,含山县距上海408公里,距南昌亦400公里左右,优越的地理位置恰好符合海立股份同时供应两大生产基地的需求。或许更为重要的是,含山的铸造产业从明末清初起逐步聚集,至今已形成一定规模,具有铸造产业集群,有很好的产业基础。铸造所需的原材料、辅料供应链完善,从事铸造、机加工的劳动力丰富。“比如铸造产生的废料处理量大,含山本地处理已有成熟的产业链,可以和我们无缝衔接。”郑敏表示。
含山县内有铸造企业200多家,但基本上是多品种、小批量的传统铸造模式,当地对于海立大规模、高效率的新型铸造项目表示欢迎,希望进一步带动提升当地的铸造产业水平。
绿色铸造,管理先行
含山当地之所以如此支持,看重的是安徽海立带去的全新生产理念和模式。不少人有疑问,20多年上海老厂搬家,是不是意味着低端制造和污染排放也跟着到了马鞍山?相关负责人介绍,正是为了避免这一点,上海工厂的相关设备2012年已作报废处理,为此还获得了上海市经信委的相关补贴。而其在马鞍山的新工厂,海立股份则斥巨资从丹麦采购了两条世界领先、上海工厂从未用过的全自动生产线。
“我们新厂的砂模、铸件无论制造和运输都是高自动化的,由电子机械全程控制。由于使用了“高速造型+自动浇铸”全自动设备,现在新工厂的产能是旧厂的一倍,但使用的员工人数却是原来的一半。新工厂采用全封闭化生产工艺,打造高水平排污循环系统,对环境也更安全与环保。”郑敏告诉《上海国资》。
含山县希望这个现代化铸造厂带动当地产业升级的意愿非常明显,“我们企业刚刚成立,来参观的人已经络绎不绝,很多人感叹原来铸造业也可以是这样的。”安徽海立一线负责人表示。
不但输出技术,海立铸造也带去了海立先进的管理模式。为了降低各类成本、提高公司的盈利能力、调动海立铸造的有效资源,安徽海立的技术部、品证部、车间等关键岗位的技术和管理干部,都由海立铸造派遣,其他管理人员和员工则从当地招聘,由海立铸造负责进行分批对应岗位培训、实习,“这样能在最快时间内输出海立的先进管理经验。”上述负责人表示。