文/刘福君                           

　　编者按：2009 年，国务院出台《装备制造业调整和振兴规划》，首次把夯实基础部件铸造提高到与主机产品同等的战略高度。如果说铸造是制造业的基础，那么作为铸造业基础的木型产业就是中国制造的“基石”。随着铸造业生产规模和技术水平的不断提高，对木型的生产能力和产品质量都提出了越来越高的要求。然而，大多数中国木型加工企业至今仍保持着小作坊的传统经营模式，无法满足市场发展的需要，产业升级问题亟待解决。

　　作为国内木型制作主导企业的大连华中木型制造有限公司 (下简称“华中”)，不仅率先完成了木型加工企业的产业升级，更是用20年的不懈努力，走出了一条特色发展之路。

　　大连是我国重要的铸造业基地。在大连的铸造业界，“华中”是个颇具影响力的品牌，并尤以擅长制作大型木型模具而闻名海内外。

　　经过创业初期的艰辛与多年的市场洗礼，“华中”目前已稳步发展成为拥有三家公司和三个现代化生产厂区的大型企业。不仅为国内制造行业的发展提供了有力的支撑，更走出国门，靠自身实力为中国木型产业赢得了广泛的赞誉。

　　20年间，“华中”究竟经历了怎样的 “蜕变”？他们的发展历程对中国木型加工的产业升级又会带来哪些有益的启示？

　　为了寻求答案，在全国“两会”召开前，记者走访了“华中”的董事长张启铁。在一件装饰质朴的办公室里，张启铁用简洁而真诚的话语，道出了“华中”成长路上的苦辣酸甜……

　　专注+务实=成功

　　在业界，“华中”有很高的知名度，但熟悉张启铁的人却并不多。这是因为这位木型加工领域的资深专家，一直都很低调。张启铁称，自己可以说是跟木型打了一辈子交道。此言非虚，自从1969年成为国营大连第二机床厂的一名木型加工工人起，到现在这40多年里，他就从来没离开过木型。而这种专注，也成就了“华中”……

　　自打干上木型加工的第一天起，师傅就告诉张启铁，木型是机械制造行业中必不可少的组成部分。一件机械产品的大体制作流程包括：设计→工艺→木型→铸造→加工→组装，而木型对铸造工艺和铸件质量的直接影响至关重要……这些话，他至今记忆犹新。    经过一番勤学苦练，张启铁很快就成为了厂里的技术骨干。

　　上世纪90年代，国有企业开始实施“减员增效”。    1992年，张启铁在朋友的帮助下，创办了“华中”。他创业的目的不仅仅是为了自己能有更好的发展，更是为了能让那些离开国企的老伙计们能有一个新的岗位，为了能让他们手里的技术能有个长久的用武之地。正因为如此，从公司成立的第一天起，他就提出了“信誉第一 ，用户至上；科学管理，精益求精”的务实经营理念。

　　在没有一分钱外债和银行贷款的情况下，“华中”完全靠自己的力量逐步实现了滚动式发展。用张启铁的话说，“这样做心里踏实，没那么大压力，可以安下心来好好做产品。”    尽管没有一飞冲天的无限风光，但“华中”的每一步却都走得很踏实。不仅在交通十分便利的棋盘新村东部建起了自己的生产基地，而且形成了主要以生产大型船用柴油机、挂舵臂、球尾、船上下部系列船用件；核电火力、风电、水电等发电设备，生产机械产品冷冻机产品；泵业、矿山机械等三大类铸造用木型为重点的产品体系。还可以根据客户的要求生产各种规格的大、中、小型木型，涵盖金属，泡沫，树脂等各种材料。而各类大型木型的成功推出，更让“华中”成为了名副其实的行业龙头。

　　危机中的大胆求变

　　“华中”的发展一直都比较顺利，但在进入新世纪之后，张启铁等人却有了一种日益迫近的危机感。

　　历经数年的滚动式发展，“华中”在木型模具市场上已经拥有了一定的知名度，客户订单越来越多，企业的生产规模越来越无法适应市场发展的需要。一向稳健的张启铁开始谋划“华中”的发展大计，这也意味着“华中”要率先走出中国木型加工小作坊式的传统模式。

　　然而，要扩大生产规模，不仅需要厂房和设备，更需要大批木型制作人员。而木型制作人员则是现在国内最缺少的几种技能人才之一。传统木型制作主要以手工为主，培养一名合格的木型制作人员需要很长的周期。因为他们不仅要掌握木型工基础知识，铸造工艺，木型、芯盒的种类及制作要求，同时还要掌握铸工造型及下芯方法等方面的知识。正因如此，木型制作人才近几年非常抢手，即使开出重金，也很难在短时间内招聘到。

　　“我们能不能借鉴国外的先进经验，以新设备和新技术来部分取代手工制作？”女儿和女婿的建议，与张启铁连日来的想法恰恰不谋而合。在大家的支持和鼓励下，2007年，张启铁终于下定决心斥资引进1台木型用数控加工中心，并选派研究生赴国外学习，尝试以新设备和新技术来部分取代手工制作。

　　数控操作比人工操作更准确，也更精细，但由于受成本限制，目前国内引进数控设备的木型模具企业不多，东北地区更少。而张启铁他们5年前的这次大胆求变，带来了“华中”企业发展史上的一次跨越。

　　2007年，“华中”投资建起了新厂。生产规模的扩大，不仅满足了国内市场的需要，还增强了拓展国外市场的实力。在2007和2008两年间，“华中”木型成功出口国外，并与日本东芝、清本、三井，韩国STX、凯斯克等国际大公司建立了合作关系，外销额一度占据公司销售总额的50%。

　　2008年下半年，因受到全球金融危机的影响，国外的木型市场极度缩水。张启铁等人果断地将市场拓展的重点又转移到以国内为主。由于率先实现了从手工生产到数控生产的转变，占据了产品质量、生产能力和技术水平的高地，“华中”的产品与服务在国内显示出了很强的竞争力，迅速拉升了销售业绩，使企业保持了稳定的发展态势。

　　掌握先机才能成就未来

　　有人说，成长的过程就是蜕变的过程。经过多年精心经营，曾经名不见经传的“华中”已经发展成为国内木型行业的主导企业。张启铁本人也因对行业发展所作出了突出的贡献，当选为“辽宁经济与社会发展新闻人物”。2010年，该公司的各项经济指标更达到了历史同期最好水平。并在原有基础上又新增了3台木型用数控加工中心、3台机械加工中心及多部车辆，从而将更多的发展主动权掌握在了自己的手里。

　　张启铁更多将发展归功于我国风力及造船事业快速发展对木型模具产业所产生的拉动作用。而由于受到资金及技术人员匮乏等问题的影响，目前他们还有部分工作需要手工完成。他坦言：“要适应形势发展的需要，‘华中’还有很长的路要走……”

　　在美国，木型工业被认为是“美国工业的基石”；在日本，木型工业更是被推崇为“进入富裕社会的原动力”。而在“华中”的一个手工生产车间里，工人们正在专注于工作。如果不是亲眼所见，真的很难想象，那些硕大的木型模具竟然都是工人们用手工一点点打磨出来的。

　　张启铁说，40年来，他们一直都是这样工作的——但是，他们正在告别这种古老的工作方式，因为新型设备正在大规模使用。语气平淡，却令人震撼。