陶氏化学：“0"梦”

　　天 阔

　　对于一家化工企业来说,想在环保领域领先于其他行业的对手并不容易,但是作为全球最大的化工企业陶氏化学的亚太区总裁,麦健铭的工作之一,就是将人们对于化学工厂的印象从"刺鼻的气味、高腐蚀的溶液、咳嗽的工人、颜色莫辨的废水以及周遭荒败的树木"中解救出来,并试图证明,这也许将是世界上最安全环保的行业。

　　努力已初显成效。"如今在化学行业中因工作受伤得病的几率是零售行业的1/3,如果你加盟陶氏,从安全性的角度来说,比你在家里的安全度还要高10倍。"麦健铭介绍道,他本人已在陶氏工作了30年,安全培训从进入陶氏的第一天开始,贯穿他整个职业生涯。

　　"我们现在的目标就是三个零,零工伤、零气体排放、零液体排放,我们希望可以做到对环境没有伤害,对员工也没有伤害","有人认为这样的目标是不可能实现的,但我们不这样认为。"麦健铭坚信,在科学技术的支持之下,化工行业实际上是可以帮助解决目前全世界遇到的很多环境问题。目前,陶氏化学在大中华区有10家工厂,大陆7家,另外3家在台湾和香港。

　　"在很多人看来,化学行业是一个释放大量垃圾的行业,但事实并非如此。全世界所有二氧化碳的排放中,化学行业的排量只占到2%,但是在实际生活当中,恰恰是普通人产生了最多的二氧化碳。"麦健铭介绍道。

　　如果将零排放简单解释为"只有进来没有出去",试着想象你的家里是否能做到零排放?污水、满袋的生湿垃圾以及看不到的二氧化碳,会让你立刻得出否定的答案。而陶氏正试图让旗下规模庞大的化学工厂做到这一点,陶氏所凭借的,正是一体化工厂的设计和同时生产3000多种产品的规模优势。

　　举个简单的例子,生产生物柴油必须从棕榈油等原材料中提炼,通过这种技术生产生物柴油的时候会产生出一种垃圾,虽然是垃圾,由于生物柴油的生产规模很大,所以这种垃圾的排量也很大,而陶氏计划在上海的化工园区建立的环氧树脂厂,原料正是这种垃圾,"我们会把垃圾拿过来,利用我们的技术循环生产环氧树脂,环氧树脂是电子行业需求很大的产品"。

　　"我们整个生产线原材料都尽可能把它完全用尽,再循环,尽量不产生垃圾的排放,未来这种规划会更好,我们会更加科学地选择一个地址实现这种一体化或者集中化的生产,做到零排放,也就是将进来的所有原材料都用尽。"陶氏正在和合作方神华进行可行性的研究,例如如何将煤转化成高附加值的产品。

　　在1996-2005年期间,陶氏化工一共投入10亿美元进行技术方面的改良,这10亿美元的投入最后带来的回报是50亿美元。"我们是如何做到这种回报呢?一方面我们会节约生产和技术环节

　　麦健铭希望陶氏的努力能够被更多人看到。"我们在环保方面的努力和成果并没有得到很好的分享,过去我们非常注重保护我们的技术,不让别人来参观我们的生产环节,生怕技术被窃取,这个也是产生误解的原因之一。"

　　意识到问题所在的陶氏开始改变策略,"我们现在会更积极主动地对外宣传和沟通,让大家知道我们所做的到底是什么。"陶氏在张家港的生产基地,每个星期对参观者开放三次。

　　而要改变对整个化工行业的认识,陶氏自身的努力是不够的。"这个行业的形象并不是由做得最好公司来决定的,事实上,往往是最不好的公司决定了整个行业的声誉。"

　　"陶氏拥有6000名博士学位的工程技术人员,而小的化学公司这方面的资源往往非常稀缺,通过合作,我们会向他们展示怎样可以减少排放,怎样使自己的生产更加安全,总而言之,怎样可以做到更好。"尽管合作的直接结果是对手变得更强,但麦健铭相信,这能够帮助整个化学工业行业提升声誉。

　　"回顾50年以前,人的平均寿命是45岁,而现在的平均寿命是75岁,这一点是通过化学来实现的,而并不是律师。"麦健铭摊开双手,微笑道。