垂直产业链构造初具规模 雅戈尔尝试快步舞 | ||||||||||||
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| http://finance.sina.com.cn 2004年11月02日 12:21 环球供应链 | ||||||||||||
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规模效益的时代已经过去，完成了垂直产业链构造的雅戈尔，正尝试加快上下游之间联动的“舞步” 文/本刊记者 何斌 拥有亚洲最大规模的服装生产基地的雅戈尔，堪称中国服装行业的“大象”。在中华
一个引人注目的事实是，在过去的几年中，雅戈尔在初始面料、成衣制造和贸易销售这三个环节都分别投下超过5亿元人民币的巨资，从而构造起一条规模宏大的垂直产业链。服装行业的分析人士通常认为，这已是“雅戈尔”衬衫连续9年夺得全国市场综合占有率第一，西服则连续3年折桂的主要原因。 然而，大规模生产换回巨额效益的时代已经过去，当产能已经过剩，市场的天平逐步向买方倾斜时，真正起决定因素的是时机，产品应在需求的恰当时机进入市场。对于雅戈尔而言，在用资本控制上下游的同时，也不得不面临供应链掌控能力的考验。 如何在扩张规模的同时，提升供应链的响应能力？如今，雅戈尔这只“大象”正尝试加快上下游之间联动的“舞步”。 上游取水 做大还是做精？在企业管理的范畴，这似乎是永恒的话题。从上游面料到零售终端都自己来做，这样的服装企业在全世界也没有几家。即便是雅戈尔的掌门人李如成，也坦言此举“是在走钢丝，冒着很大的风险”。 不过，换一个角度看，这种冒险却是雅戈尔不得已而为之的选择。 与中国的同行们一样，面料生产也曾是雅戈尔的薄弱环节，由于质量方面的差距，相当一部分的高档面料依赖进口，这样一来，不仅采购成本自然居高不下，而且周期较长。“雅戈尔每年的面料采购大约有五六亿元，其中10%要靠进口。”雅戈尔物流部陈正龙经理介绍说，一件西服花在面料采购环节的时间需要45天，甚至将近2个月，面料到位后，经过生产开采，再到成品入库，这个过程一般需要一个月，整个流程大概是3个月。“可以说，采购环节的顺畅与否，在很大程度上影响着整个流程的进度。” 为了不在采购上受制于人，雅戈尔选择了溯源而上，向上游取水。 2001年10月，雅戈尔与日本“株”晃立合资水洗厂，开始涉足经营服装印染、水洗、设计、制造、加工等领域，宣告其垂直产业链的构造工程开工；2002年6月，雅戈尔斥资1亿美元建设的纺织城破土动工；2003年9月，宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司投产，雅戈尔涉足染纱、织造、印染、后整理生产等业务，合资方之一的日清纺是日本最大的纺织成衣后整理企业之一，另一个合资方伊藤忠则拥有丰富的信息及下游客户资源；1个月后，雅戈尔宜科辅料工业城在宁波正式落成，工业城内云集了一批制造企业，为雅戈尔提供高品质的配套辅料产品；2004年5月，雅戈尔与日本伊藤忠商事株式会社及香港青春国际控股有限公司合资成立了宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司，厂房坐落在雅戈尔纺织城内，预计今年年底设备安装调试完毕进行投产，这意味着，雅戈尔即将拥有其高端毛纺织染整生产基地，其上游产业链进一步延伸。 凭借外来技术与资本的力量，雅戈尔正在逐渐掌控上游。据雅戈尔服饰公司的陈小春介绍，目前，雅戈尔所使用的面料中自己生产的比例仍然较少，大部分都在外面采购。比如衬衫的色织布，大概有30-40%由自己生产，西服毛料大概只有10%。“但即便如此，采购优势已经显现出来。”陈小春表示，与在外面采购相比，自己建厂一样需要生产过程，但在面料生产的环节上，毕竟可以争取一些时间。 而且，雅戈尔通过集团内部交易，成功降低了成衣的生产成本，节省了大量的财务费用、交易成本和运输成本。自己做纺织，雅戈尔不仅能够控制质量、紧跟市场，而且还能供应国内的面料市场。“虽然面料生产要冒一定的风险，但在物流上减少了一些中间环节。这样企业自己掌握，何时用何种面料。由于对上游有了把握，当生产服装的过程中需要什么时，上游就可以马上做出反应。在应对瞬息万变的市场需求时，我们能够争取更快的响应速度。”陈小春一语中的。 握紧渠道 “将销售渠道掌握在自己手中，是雅戈尔拓展服装产业下游产业链的重要一环。”根据李如成的思路，今天的雅戈尔，不但是生产企业，还是流通企业。 目前，一向以劳动力优势立足的中国服装行业已进入微利时代。随着流通业日益开放，国际服装品牌也大量涌入已显狭窄的渠道。中国本土的服装企业虽然都有一个自己的营销体系，但总体上营销体系规模偏小，层次不高，稳定性不够，控制能力不强，效率也偏低，体现出来的品牌张力与市场拓展力都明显不够。 雅戈尔从1995年开始建设销售渠道，时至今日，已经拥有中国最大的服装营销网络。从营销布局来看，雅戈尔的自营专卖店近600家，特许经营专卖店近700家，而与大型商场联袂的销售终端达1100多家。与国内同行形成鲜明对比的是，在大家都推行“特许经营”，将服装交给专业的销售公司销售时，雅戈尔却在1997年之后，花了11个亿买下大批店铺，坚持把营销渠道牢牢掌握在自己的手中。 这一决策曾给雅戈尔带来不少战果。比如雅戈尔在国内最主要的对手杉杉集团，在1998年前后，逐步解散了以前建立的35个经销公司，代之以全新的特许加盟模式。然而接下来的一段时间，杉杉股份的收入和利润都开始有所下降，而雅戈尔顺理成章地拿到了杉杉为其让出的增长空间。 雅戈尔的自建网络直接带动了销售，数据显示，目前雅戈尔35%以上的销售额得益于自身营建的营销网络。此外，这个营销网络也成为国际服装品牌希望利用的目标市场。“这不仅防止了国内竞争对手的‘侵略’，也迫使国际服装企业看到你。有了渠道才能掌握与他们交换渠道的砝码。”从陈小春的话中不难发现，今天的雅戈尔，已将自有渠道视为其核心竞争力之一。 然而风险与收获同在。过多的自建网络，也造了雅戈尔实际库存的增加，而对网络的维持、建设，又吞蚀了企业大量的利润。每一次换季，积压在雅戈尔全国各地卖场里的西服、衬衫就要打折压价出售。2001年，雅戈尔仅衬衣一项就累计积压上亿元资金，每年损失超过亿元。在业内人士看来，雅戈尔的销售资源庞大但分散，相互之间并没有形成网络，信息沟通不透明，只要这个问题不解决，企业就无法摆脱额外的负荷。 2002年，雅戈尔出资1000万元与安盛咨询合作，针对渠道进行调整，开始重组其营销网络体系。雅戈尔最后的决策是，通过选择不同的营销组合，直接面向市场销售。在重点城市，以自建渠道为主，特许经营和商场销售为辅。通过对现有的2000多家商业网点进行整合，关闭一些小的赢利差的专卖店和特许加盟店，转而精心打造1000-2000平方米的大型专卖店，为此，李如成还提出要“打造500家旗舰专卖店”。此外，在二、三级市场，则适当找一些经销商来合作。 雅戈尔的意图很明显。希望通过构建一个大而不“笨”的网络体系，规避风险，在最大程度上把握市场的主动性。2003年底，李如成为未来5年内的营销渠道建设，批出了50个亿人民币的规划。 透明的酒杯 雅戈尔的战线越拉越长，形成了一条超长的垂直产业链。但从2000年以来，随着中国服装市场由卖方市场向买方市场转变，由于服装行业企业的易变性和循环性，服装企业也随之由大规模制造向大规模定制、量身定制转变，雅戈尔链条面临的断裂风险也日益加大。 一般情况下，雅戈尔的订货流程是这样的：先由下游的自营专卖店和特许加盟店来人来电订货，总部下单去生产。然而从备料、生产到配送，一个流程下来往往要将近3个月，这时候市场需求早已变化，销售旺季可能已经过去了。提高产销率，提高对市场变化的响应能力，已经成为雅戈尔面临的最为突出的问题。 其物流模式也导致了庞大的库存，这也令雅戈尔不堪重负。陈正龙说：“生产完成以后的货物发送到公司的物料中心，然后由我们配送，运到全国的各个配送中心或分公司配发，或通过第三方物流直接发送出去。而在这个过程中，每个仓库或物流中心都会有一道周转库存。也就是说，如果只有一件货，可能为了这一件货要产生3-5倍的库存。” 从2002年起，雅戈尔投资近1亿元，开始打造一套信息化平台，目的是完成集团的数字化工程和软件设计，并进行161家分公司的物流管理信息系统建设和启动150家卖场的数字化管理工程。雅戈尔希望借助这个平台，将分散在各地的需求、资源和库存数据集成起来，利用信息网络打通服装供应链上的每一环节，进而推动整条供应链的整合。 陈小春说：“这项工作包括两部分。一个往下游走，从物流部的营销系统，到分公司的管理系统，一直到卖场的POS系统。另一个往上游走，到生产厂方的ERP，再到面料供应商。现在，我们向上正走到厂方这一阶段，走通顺了再往上到面料供应商。”他希望，系统集成后可以做到自动产生补货建议，提高预测、计划的准确度，使雅戈尔的整条供应链成为由需求拉动的良性运作模式。 在下游，雅戈尔的营销系统已经运行有一段时间。“出于市场反应速度的考虑，我们需要了解市场一线每天的产品销售状况，因此在市场的最终端铺建信息系统是最直接的办法。”据陈小春介绍，终端每天都往系统上反馈一些信息，其中最基本的就是发货量、销售量、库存量的数量与金额。而在总部，每天都有专人对最新的系统数据做统计，并分析形成报表，从而对相应的环节做出调整。这样，就可以进行最精确的预测和协调，使得供应链的弹性和速度做到最大，从而实现生产和市场变化之间最大程度的吻合。 陈正龙打了个比方：“用透明的酒杯，才能知道酒还剩多少，要不要再倒酒。我们现在要做的，就是把雅戈尔所有的卖场都做成透明的酒杯，并且通过我们的网络系统能够看到卖场里还有多少货，要不要继续供货，供多少货。” 陈小春为记者介绍了雅戈尔正在开展的一项新业务：服装城的旗舰店里，顾客可以通过电脑挑选布料，为自己定制一套西装。服务员在量过顾客身高、腰围等后，先将数据输入电脑，系统会把数据传送到雅戈尔的生产车间。几天内，工厂就会把顾客定制的半成品西装送到店中让其试穿。“如果不合适，还可进行修改。”
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