多氟多：创新引领智变未来_新浪财经

“十三五”以来，多氟多化工股份有限公司(简称多氟多)与国家共振，与时代同行，不断探求氟在人类生活和工业应用中的无限可能。全体员工坚持开拓创新、奋力拼搏，努力实现企业又快又好发展，较好地完成了“十三五”计划确定的主要发展目标，为“十四五”时期企业快速发展奠定了良好基础。

如今，多氟多的高分子比冰晶石、无水氟化铝产销量连续多年位居全国全球第一；六氟磷酸锂打破国外垄断、替代进口;电子级氢氟酸产品品质达到UP-SSS级，并实现批量出口。多氟多已成为名副其实全球氟化工工业基地，世界的“氟谷”。

科技大厦

氟创新格局引领行业绿色发展

“科技创新，就像撬动地球的杠杆，总能创造令人意想不到的奇迹”。站在化学元素周期表面前，多氟多立足氟、锂、硅3种元素，创造了“氟锂妙结合、氟硅巧分家”的神奇，用“创新驱动”叩响“造福人类”的未来，为人类知识宝库增添了更多的“中国元素”。

目前，我国绝大多数无机氟化物产品都是以萤石为原料生产，而萤石作为一种发展原子能工业的重要战略资源，蕴藏量有限，如何充分、合理、节约利用萤石这一重要资源并寻求新的“氟资源”，已经成为我国氟化工产业可持续发展的重要课题。早在上世纪90年代末，多氟多董事长李世江就带领企业围绕磷肥的副产品展开了综合利用，在国内首创了氟硅酸钠法制冰晶石联产优质白炭黑生产技术，打破了氟化工行业“氟硅不分家”定式，开创了“氟硅巧分家”新天地。

有了第一次成功，多氟多在惠及产品上下游企业节能减排上如鱼得水，屡建奇功。近年来，又开发了无水氟化铝新工艺，开创出一条绿色环保的清洁生产工艺，入选了2018年中国石化《绿色工艺》名录。随后，多氟多从供给、生产端入手，依托资本优势和技术优势，将氟化工产业向有资源优势和市场优势的西北和西南地区转移，开展合作和并购，促进行业绿色发展。2017年，与中色(宁夏)东方集团有限公司合资创建宁夏盈氟金和科技有限公司。并购后，多氟多对企业进行技术改造和内部挖潜，增强企业活力，实现了资源和技术强强联合。2019年，并购重组中色韶星，进一步扩大行业影响力。多氟多通过整合行业资源，消除落后产能，优化了产业生态环境，巩固了龙头地位，同时也找到了新的经济增长点。

今年12月，多氟多与云南云天化公司以磷肥副产氟资源综合利用为切入点，成功握手合作，再次奏响了氟、磷行业协同绿色发展的大篇章。项目以绿色发展为导向，通过氟化工、磷化工在资源链上的首尾贯通，将实现产业链、供应链、价值链的延伸和提升。这成为多氟多深入落实党的十九届五中全会精神，聚焦行业高质量发展的新举措。

做好自身可持续发展，创造利润，是企业应尽的责任，但绝不仅限于此。“废物是放错地方的资源，利用其他行业的含氟废渣，生产成对社会有用的产品，并通过先进技术引领行业健康发展，这本身就是循环经济、责任经济，就是对社会的一种贡献。”李世江如是说。

与云天化签约合作

氟锂妙结合挺起民族工业腰杆

嗅着真理的味道，踩着创新驱动的鼓点，多氟多凭借在氟化工深耕多年的技术优势，从氟化工出发，叩开了进军新能源的大门。这是新时代赋予的抉择，是国家战略赋予的担当。

2006年，李世江随团到日本访问。同行的一位老专家在聊天时对他说：“老李，氟的科技含量非常高，如果把氟这个元素研究透了，氟产品是不应该按吨卖的，应该按公斤、按克来卖。比如六氟磷酸锂，它是氟化工领域‘皇冠上的明珠’，目前只有日本具有生产技术，能够批量生产，国内锂电池生产企业使用的这种原料全部依靠进口。在国际市场中，一吨价格高达100万元。但是，日本企业对生产技术封锁很严，既不接受参观学习，也不出卖生产技术，中国锂电池产业的发展完全受制于人!”

“不能总是用别人的昨天来装扮自己的明天，不能总是指望依赖他人的科技成果来提高自己的科技水平”。老专家的一番话，激发了李世江的民族情怀，他当即决定，不管遇到多少困难，付出多大代价，多氟多一定要生产出世界上最好的六氟磷酸锂。不仅要和日本企业竞争，还要把中国的六氟磷酸锂卖到日本去。李世江回国后马上成立了六氟磷酸锂攻关小组，历经了上千次的试验，终于攻克了技术难关，破解了“氟锂结合”的奥秘，首创了以工业无水氢氟酸、工业碳酸锂制备晶体六氟磷酸锂的新型原料路径，实现了规模化量产。2018年元月，多氟多六氟磷酸锂项目获得了国家科学技术进步二等奖。2019年，多氟多已形成年产9000吨的能力，产品国内市场占有率达35%、全球市场占有率达20%，产销量居全球第一，出口到日本、韩国等几十个国家和地区。

多氟多一小步，中国一大步。多氟多六氟磷酸锂的产业化，不仅打破了国外技术垄断，还使全球六氟磷酸锂高额售价降至目前每吨10余万元，让锂电池真正放下高贵身段，走进了千家万户。目前，全球每四块锂电池中就有一块用的是多氟多六氟磷酸锂所生产的。一位老工程师对李世江说：“你没做六氟磷酸锂的时候，我每年要到日本3次，跟人家说好话，花费几倍的高价还不肯卖给我们产品;等你的六氟磷酸锂做出来以后，日本人每年来我这3次，给我说好话，让我用他们的产品。你让中国人挺起了腰杆!”

“从开始攻关到正式量产，再到把日本产品挤出中国市场，最后返销给日本企业，多氟多人顽强拼搏了8年。这8年对于多氟多人来说是非凡的8年，是难忘的8年，是成功的8年，是胜利的8年。更加让我们明白了这样一个道理——“重大科技创新成果是国之重器、必须牢牢掌握在自己手上，必须依靠自力更生、自主创新。”李世江讲到。

自动取样柜

氟硅巧分家助力中国“芯”

近年来最引人热议的无疑是美国主动挑起的贸易大战，而其中引人关注的则是美国停止向中兴、华为提供芯片供应，“缺芯少魂”的问题，严峻地摆在我们面前。深思事件的背后不难看到，美国抓住了中国的致命要害点，针对的都是“中国制造2025”计划中的产业，也让我们深刻的认识到：技术化缘是拿不来的、创新能力是买不来的、竞争能力是买不来的。

“没有强大的原材料工业，就不会有强大的工业体系;没有良性循环的半导体原材料国产化运行机制，要在短时间内打破国外套在我们头上的枷锁、实现‘中国芯’扬眉吐气的愿望，就很难有指望。这个时候需要中国民营企业和企业家的智慧和觉悟，现在这个时机来了。”李世江说。

技术创新是企业转型发展的灵魂，抓创新，就抓住了牵动经济社会发展的“牛鼻子”，要集中力量攻克“卡脖子”关键核心技术。于是，多氟多介入电子化学品领域，不仅是沉浸氟、硅研究多年后很自然的相关多元化布局，更代表着李世江心中一盘更大的关于“硅”的棋局。在半导体行业有句俗话：5年入门，10年磨半剑。六氟磷酸锂的成功，给多氟多带来了信心，带来了自信。于是，依靠在氟技术方面的突出优势，经过长达近10年的开发研究，多氟多在半导体工业用电子化学品方面终于取得了突破性进展，跨入了芯片行业门槛。一方面，在湿电子化学品方面，多氟多开发出了以电子氢氟酸为代表的系列产品的生产新工艺，有力支撑了国家关键原材料的国产化和供给安全。同时，干电子化学品方面，在研究硅元素的基础上，以氟为媒介，通过“氟硅巧分家”生产高纯度的单晶硅、多晶硅，应用在芯片、光伏行业等。2018年4月，多氟多成功并购浙江中宁硅业，利用其原有的电子级多晶硅、电子级硅烷等产品优势，深度布局半导体行业。

所有伟大的事业，都是由非常多的辛苦、牺牲和大家共同奋斗构成的。说起电子级氢氟酸这个高新技术产品，李世江坚定地说，多氟多要敢为人先，就是要做“第一个吃螃蟹”的人。为此，多氟多开始筹建年产1万吨超净高纯电子级氢氟酸项目。该项目以工业无水氢氟酸为原料，开发电子级氢氟酸生产新工艺，突破国内行业在原材料提纯、工艺过程优化、设备优化等方面的技术盲点，解决电子级氢氟酸提纯难的行业共性问题，打破高品质电子级氢氟酸依赖进口局面。

2013年，多氟多建立起了万级清洗、千级灌装、百级分析室、电子级自动灌装线，制程设计为全球最高端纯化工艺UP-SS级(半导体级)，氟化氢产品纯度达到PPT级，成为国内第一家具备超高纯电子级氢氟酸生产能力的企业。2018年，企业生产的电子级氢氟酸品质达到UP-SSS级，产品性能已经优于行业内SEMI-C12的标准，阴离子(各种酸根离子)含量<5ppb，阳离子含量<10ppt，颗粒(粒径≥0.2μm)≤10个/ml，经测试完全达到业界先进水平。

目前，多氟多已与国内8寸和12寸半导体客户建立合作关系，并成功切入韩国高端半导体供应链且持续稳定批量供应，出口数量位居国内前列，与日本及欧美半导体企业合作也在积极接洽中，已经成为名副其实的光伏材料龙头供应商，并成为国内唯一一家同时进入光伏、液晶显示、半导体的新材料企业。

如今，多氟多已具备年产1万吨超净高纯电子级氢氟酸(半导体级)的规模，光伏电子级氢氟酸产品月销量也位居全国前列。且在此基础上又自主开发了电子级硫酸、电子级氟化铵、电子级双氧水等系列产品……迎着新一轮科技革命和产业革命的机遇之门，闯关夺隘，唱响了“世界级、中国造”的国际歌。

中宁硅业大门

拥抱数字化智变新未来

作为无机氟化工行业领跑者，多氟多以数字化思维为引领，实施了“智才聚集、智能制造、智慧企业”三智工程，以系统多维、互联互通数字化云平台为支撑，融合管理技术、信息技术和产业技术，构建智慧化企业管理架构;充分发挥以董事会、监事会、管理层“两会一层”为核心组织维度的智能化协同功能，为各分子公司经营主体提供战略规划、技术和人才支撑、市场运营等服务;实施以人、财、物为核心管控维度的智能化保障功能，为经营主体精准赋能;建设以供、产、销为核心过程维度的智能化运营，实现供应链、创新链与市场链的三链融合，全面推动企业数字化管理变革。

自2016年开始，多氟多构建的以信息化平台为支撑的智慧化企业管理体系架构逐步完善并发挥作用。数字化、智能化为企业带来了生产和管理流程的优化再造，也为公司向新能源、新材料等高价值链条的跃升奠定了坚实基础。比如锂电池智能化生产线的应用，价值创造能力正在显现。2017年，新能源锂电池智能制造车间被列为“国家智能制造新模式新标准应用”专项，参与了国家锂电池智能制造行业标准制定。数字化转型工程荣膺“2018年度中国数字化转型与创新战略典范”，入选《2018中国数字企业白皮书》，成为北京大学光华学院管理科学与信息系统教学典型案例，并荣获第26届全国企业管理现代化创新成果一等奖。

“多氟多组织维度、管控维度、过程维度的九大要素通过数字化表达，正在实现一眼看全、一眼看穿、一眼看透，达到一目了然、一竿子到底的效果。”“管理创新永无止境，管理创新的最终目的在于引领企业发展战略与强国战略同频共振，以更好的产品造福人类，以更好的效益回馈社会。”李世江满怀信心的描绘着多氟多未来美好的前景。让一批智慧的人，在一个智慧的平台上，操作一条条智慧的生产线，为社会提供更多智慧的产品和服务。

“十四五”时期，是我国由全面建设小康社会向基本实现社会主义现代化迈进的关键时期，“两个一百年”奋斗目标的历史交汇期，也是全面开启社会主义现代化强国建设新征程的重要机遇期。我国发展进入了新的阶段，面临的风险和挑战也前所未有。对此，李世江表示，公司将紧抓国内大循环和国内国际双循环机遇，坚持“从氟化工向新能源进军”的战略，以现代企业管理的数字化能力为引领，积极发展新材料、有序发展锂电池，推动数字化转型和运营转型，提升价值创造能力，更好地科学推动企业高质量发展，为行业绿色、协同、智能发展贡献力量。