2014节能环保产业高峰论坛暨中国工业节能与清洁生产协会年会于11月27日-29日在北京召开。上图为中节能公司科技部主任宋文华。(图片来源：新浪财经 梁斌 摄)

　　新浪财经讯 2014节能环保产业高峰论坛暨中国工业节能与清洁生产协会年会于11月27日-29日在北京召开。上图为中节能公司科技部主任宋文华。

　　以下为演讲实录：

　　宋文华：各位领导，各位同仁大家好，我是工业节能公司科技部的宋文华，很荣幸代表我们公司参加这个技术论坛的分享会，我这次演讲的题目是依靠创新技术驱动，推动企业创新升级，现在是在十二五期间，工业节能减排的压力非常大，我们公司作为节能环保节能减排旗下，国家级高新技术企业。顺应国家政策的导向，然后为工业企业的节能减排提供全方位的服务。

　　首先我先将我这次的演讲的三个内容给大家简要介绍一下，一个部分是我首先介绍一下公司的总体情况，另外是就创新技术两项作为一个重点跟大家交流，另外是我们公司在未来的合作发展向给大家做一下交流。

　　从工业节能公司的主业非常清晰，主要是为广大工业耗能企业提供清洁高效能源供应，用能过程系统优化，用能综合利用三个方面的服务，业务涉及六大行业，分别是冶金、建材、石油、化工、煤炭、电力六大行业，成功开发了重庆钢铁，拉瓦机等多个工业节能项目，也获得了全国节能服务公司百强服务榜连续2013，2014年。也评为工业节能优秀企业。现在工业节能方面，市场竞争越来越激烈，我们也深刻的认识到只有创新技术才能引领公司的发展，才能成为核心竞争力，我们公司在创新方面主要是从三个方面着手，第一个方面是立足现有的重大项目，深挖技术潜力。第二个方面是打造科技研发平台，构建核心产品和核心技术。第三个方面是增强公司的技术储备，增强市场竞争力。我们现在获得了专利66项，预计年底突破一百项，已经获得一项地方标准，两项在申报国家标准，其中一项技术进入国家发改委重点节能推广目录，还有973课题进入了科技部的立项。

　　我就我们公司两项典型创新技术给大家做重点的介绍和交流，第一项是燃气政企循环发电技术，我把这个项目的技术背景给大家做一个介绍，我们为了回收纯钢，新钢厂在过程中的焦炉煤气，用他们来发电，我们投入的项目是装机容量353.5兆千瓦，我们在项目技术人员运营过程中不断总结和提升，形成了我们自己独有特色的低热值煤气的燃气蒸汽发电的高效稳定技术，通过这个技术我们设备稳定性得到大幅度的提升，发电机组的效率得到很大的提高，发电机组热效率可以达到42%，项目的发电量可以达到18亿度年发电，减排标准75万吨，减排二氧化碳178万吨，也是国内钢铁行业余热回收的标杆项目。我们已经获得了56项专利，授予发明专利两项，中间包含很多项关键技术，其中有燃气轮机燃料替代技术，还有变温变压高炉煤气净化，高炉煤气湿式净化优化技术，其中我们的燃气机轮技术就是刚才我说的已经进入国家发改委第六批重点节能目录。这项技术的出现打破了国内钢铁企业燃气轮机无法单独采用低热值的瓶颈，大家知道在钢铁企业燃气轮机的特性导致了比较低热值的高炉煤气不能单独进入燃气轮机的发电使用，必须要掺烧相对热值比较高的焦炉煤气，焦炉煤气会引起系统故障发生，针对这种情况，我们对燃气轮机的燃烧工况进行研究，打一个比方说燃烧稳定技术，低碳技术等等实现了焦炉煤气和高炉煤气的两种煤气的无切换的技术使用，从以前的燃气3009-3650千焦可以做到2890-3170千焦提高适用性范围了，另外是减少了燃机的停机次数，使我们年机组小时数超过了八千小时，使设备稳定性得到了提升。

　　另外是大量使用了焦炉煤气，节约了大量的能源，使氮气和焦炉使用量大幅度的减少。其次是我们这项技术还运用了一些变温变压的技术，高炉煤气电除尘优化技术，在这里由于时间关系我不展开说了。总之利用这一系列的关键技术，使得我们的项目机组发电效率比较好，然后机组的运行稳定性也比较高，所以才能成为行业内的标杆项目。

　　第二项技术我在这里做一个重点的阐述，是低浓度瓦斯发电技术。因为大家知道瓦斯是在煤矿开采过程中的半升气也分为高浓度和低浓度，25%的瓦斯利用它的特性的原因导致利用难度比较大。大部分都会选择直接的排放，进入空气中容易引起温室效应，会造成煤矿企业的安全生产的隐患，所以针对这种现状我们公司投资建设了低浓度瓦斯发电项目，就是利用低浓度瓦斯发电技术，利用低浓度瓦斯的发电机组，使低浓度瓦斯可以转换成电能，实现从低品质能源到高品质能源的转化。在面对低浓度瓦斯发电的技术必须要解决两个问题，一个问题是发电机组要适应瓦斯浓度和变化，另外还要具备安全的瓦斯输送系统，大家知道低浓度的瓦斯容易引起爆燃或者是爆炸。

　　我们项目人员依托这个项目，对项目的不断的提升，形成了比较稳定，比较好的低浓度瓦斯高效稳定运行技术的系统集成技术，依托这项技术，我们项目目前装机32.4兆瓦，年发电量达到了两亿度，17.4万吨，减排二氧化碳134万吨，节约标煤42万吨，这个项目现在运行条件比较好，也使得煤矿的安全性能得到了大幅度的提升。

　　我先简单的介绍一下这个工艺的技术，主要是由输气系统，发电机及燃烧系统，以及发电机主机电力输送系统这三个部分组成。低浓度瓦斯发电技术的关键是要实现这个技术，必须要有比较可靠的，或者是安全可靠的防阻燃的技术。这个项目中大家可以清晰看到为了保证瓦斯发电机组与瓦斯的安全隔离，整个工艺上，我们采取了两道湿式阻火器和一道干式阻火器，三道技术使它保证有一个安全系统的保障性，为了保障低浓度瓦斯在管道输送中的安全，我们增加了一个细物化的输送系统，为了保障瓦斯在输送过程中能够不起火，不爆燃。

　　最后会经过一个压力储水器，把水分和杂质去除掉，还有过滤器去除杂质。最后进入瓦斯发电机组，实现了由低浓度瓦斯实现电能的转化。这一项技术有几个特点，这个技术的应用使得我们项目上低浓度瓦斯浓度可以利用它含甲烷在8-10%的低浓度瓦斯也能得到效率的利用，不是说必须要达到20%以上才能利用，另外是提升了我们机组的发电效率，五百千瓦的机组发电效率达到了35%，600千瓦的机组发电效率达到了38%，700千瓦的机组发电效率达到了40%，也使我们常规煤炭开采过程中大部分的低浓度瓦斯直接抽排放污染的问题。这项技术如果得到进一步的提升、增强、改进能够使瓦斯由被动的抽放变为主动的地面开采，可能会对这个技术形成一个根本性的改变。

　　以上是我们两个重点技术的概况。现在我们公司还有一项是我们公司作为中节能设备的主要参与者，删除看到国家在工业节能减排领域颁布的新的扶持的、或者激励性的政策，工业性的领域市场空间非常大，再加上工业性节能行业发生了新的特点，我们充分认识到只有技术创新才能推动我们企业的进步，也能推动行业的进步，我们抓住行业发展机遇，使工业节能技术得到快速的进步，我们希望和广大同仁一起携手，能够一起合作。在节能业务方面开展广泛深入合作，谢谢大家。