“国企楷模-北京榜样”入围候选人物介绍：商波

　　北京东方亚科力化工科技有限公司第一事业部成立于2000年。成立之际，商波同志就作为骨干来到了一部生产主管的岗位，挑起了生产管理的大梁，一干就是十四年。

　　一、爱岗敬业，他是真正的一线实干家

　　作为生产主管，商波需要把生产人员、产品品种、生产批次、产品包装储存等环节有机地串联起来，保持生产的满负荷运转。要做到这些，爱岗、敬业和实干就是他的不二法门。

“国企楷模-北京榜样”入围候选人物介绍：商波

　　多年来，他坚持以厂为家，身体力行。他的岗位总是流动于操作台、主控室、配料间、包装间、库房。有时是叉车驾驶室，有时又是装置旁。每天清晨，商波已经开始了他的必修课——生产场所的巡回检查。遇到疑问的事他会立刻停下来，仔细观察、记录，以便着手解决。在他的作息表里，根本没有固定的休息日，双休日对他而言，只是个概念。即使是休息的时候，他也会安排好生产才离开，在家也处在“备战”状态，有事情随叫随到，现场解决问题。

　　二、勤于学习，他是精益求精的实干家

　　第一事业部现有乳液生产装置15套，每天的满负荷生产能力为120吨，每年3－10月份的月产销量平均在3000吨左右。这样，一年的大部分时间生产部门均处于满负荷生产状态，商波同志细心周到地了解销售人员的订货及发货需求，合理安排各设备的生产批次和品种，认真组织生产操作人员的各项工作，始终使一部的生产能保证销售工作的正常进行，为一部近几年产销量达到3万吨以上付出了巨大努力。

　　在一部的生产管理过程中，商波始终坚持科学管理。他的学历不高，但他肯于学习，善于学习。他坚信，一个人可以没有很高的文凭，但不能没有知识和钻劲儿。多年来，他坚持学习提高，自学了《水溶性高分子》、《胶黏剂基础与生产管理》、《丙烯酸涂料生产应用技术》等各种书籍资料，从多方面改进生产过程，使一部的乳液生产在产量逐年增加的同时生产操作工艺过程更加合理、科学，保证了产品质量的稳定和产能的增加。

　　在乳液的生产过程中需要几十种原料，有些原料在生产过程中要求十分严格，误差如超过0.1KG，就可能影响最终产品的内在质量，可是由于产品的特有物性这类原料在常温下粘度很高，给称量准确造成极大的困难，在原有工艺中是把这类原料放在暖房中，使其在高温下粘度降低，然后再进行称量，这样操作虽然能进行较准确的称量，但由于高温下这类物料粘度仍比较大，会有部分的遗洒，造成物料损失和环璄污染，商波同志在对生产工艺进行认真分析后，提出了自己的改进方法，将原料按一定比例进行稀释，这样物料的粘度降低了，在常温下就可进行操作，同时由于稀释后物料的含量降低，相应地提高了物料的称量准确度，使产品的质量稳定性有了明显提高。   

　　在乳液生产过程中，在反应釜及成品过滤槽底部和四周粘附大量的乳液，以前的作法是用清水冲洗后，废水排放入废水系统，造成了不少的浪费，如果每批次粘附的乳液为30kg，每年一部生产5000批次左右，这就浪费了150吨的乳液，价值会有140多万元，同时也加大的废水处理量和处理成本。

　　三、搭起科研试验和生产间的桥梁，他是勇于实践的实干家

　　商波同志不仅对日常生产管理劳心费力，同时还积极参与新产品的扩试和技改技措项目的实施。2013年获得集团公司科技进步二等奖的PB2060汽车过滤纸胶，就花费了他大量的心血。

　　过滤纸胶这个产品技术质量要求比较高，特别是要求耐热性好，交联密度高、透气性好。商波凭借着多年从事乳业生产的知识和经验，提出了配方中乳化剂用量过少，乳化剂包裹不住乳胶粒子，同时交联剂的加入，造成反应速度过快，所以容易造成突然暴聚。他建议在预乳化罐中增加两个搅拌叶，延长搅拌时间，让反应单体充分乳化后再进行反应，解决了该产品经常出现的暴聚问题。2013年该产品共生产750多批次，3000多吨，均是一次合格，没出过一批废品，为亚科力公司顺利完成全年生产任务指标做出了贡献。