新浪财经讯 由中国工程机械商贸网主办的“第三届中国工程机械行业CIO高峰论坛”于2010年10月13日-16日在贵阳市举行。上图为三一重机有限公司IT总监谢伟。

　　谢伟：尊敬的各位嘉宾大家下午好！非常荣幸受中国工程机械商贸网的邀请和各位嘉宾交流工程机械行业的信息化应用，我将重点从制造体系的信息化为大家做一个介绍。

　　我来自三一重机，负责三一重机的信息化建设和推广，首先为大家对三一重机做一个介绍，三一重机有限公司成立于2003年，是专业从事液压挖掘机研发、生产、销售的制造型企业。公司位于美丽的江苏省昆山市，目前拥有员工5000多人，其中工程技术专家600余人。厂区规划面积3000亩，由研发中心、生产中心、培训中心、生活配套等组成，建成后的三一昆山产业园年产能将达到30000台，届时将成为中国最大的液压挖掘机生产基地。2009年三一重机销售额增幅130%，增幅居行业第一。

　　自2006年开始，三一在唐修国总裁的带领下，开始逐年加大信息化系统投入，先后引入ERP、PDM系统、自主研发MES制造执行系统，同时虚拟制造、物流仿真技术也得到较好的应用推广，随着信息技术不断发展，信息化必将成为企业的核心竞争力之一。

　　先向大家介绍一下三一的基础运营建设情况，三一重机组建了以光纤为主干，搭建了局域网、广域网、互联网、VPN虚拟网等多网结合的三一企业网。    

　　集团投入8000多万元进行IDC数据中心建设，配置了中、小型服务器、SAN存储、NAS存储等多种IDC专用设备。基本形成了以IT运营系统、核心业务系统为基础的系统运营平台。

　　针对复杂业务的业务系统，制定了SLA服务级别响应协议，并开发了SLA业务点检系统，对公司网络、各种应用系统自动点检，确保公司业务系统的可持续性运行。

　　三一的信息化以邮件、短信、条码、3G、GPS等信息技术为手段，围绕着研发、计划、采购、制造、销售、服务搭建了“PLM产品生命周期管理”、“ERP企业资源计划”、“ECC企业控制中心”、“MES制造执行系统”四大核心应用平台。

　　对于供应链我们建设了供应商门户，在SAP基础上，建立与供应商之间统一、安全、高效友好的协作平台，以提高商务采购管理水平和供应链管理水平，达到提高商务工作效率，降低采购成本的目的。通过这个系统，使我们从采购订单到第三方物流再到收货检验等业务环节实现了一体化的管控。

　　对于经销商我们建设了经销商管理系统，系统覆盖了样机、销售、配件、服务、债权等80%的营销业务流程，通过系统提高客户满意、降低销售风险，建立了一套适合“重机代理制发展道路”的信息管理系统。

　　对于终端用户我们建设了全球客户门户，允许客户远程监控购买设备运行情况，允许客户通过短信订阅工况及配件的在线申购，为客户提供增值服务。

　　下面我将就四大核心平台的应用情况为大家做一个简单的介绍：

　　三一ERP采用SAP系统，项目于2006年5月启动，半年内完成了项目一期验收，2008年完成三一所有事业部实施上线，覆盖了研发、商务、物流、制造、销售、服务、财务结算、人力资源等业务。结合供应商门户实现了JIT直供上线物流模式，通过MES彻底解决了欠品管理难题，实现了存货最小化、生产物流的精益化的ERP系统。

　　MES系统是在2007年启动，本人加入三一后，一直都在负责系统开发和推广的工作，于2007年底，MES在三一集团开始进行小规模的实施，2009年开始向集团所有事业部推广。

　　大家知道，MES系统是个专注于业务的系统，行业特征非常明显，实施、开发团队对业务理解有较高的要求，目前国内外的MES产品尚无工程机械行业的成功实施案例，为此我们决定自己组建团队来开发并实施，通过这个系统来提高制造管理水平，提高制造帐流、物流、信息流的一致性，打造支撑三一制造模式的数字化工厂。

　　三一的MES系统上承ERP、PDM系统，下接生产制造现场。系统主要分为四大功能板块：计划制造、设备管理、质量管理及公共平台。除了生产现场的数据实时采集，MES还实现与PDM系统的无缝集成集成，为制造现场提供图纸及工艺规程查看。

　　通过MES系统实现生产节拍控制、拉动车间物流配送，能够在第一时间掌握制造现场异常情况，并反馈给相应的责任人第一时间处理异常信息。

　　通过质量模块实施，实现了无纸化的检验记录，每台主机下线自动生成电子检验档案，实现了关重件的条码采集，为质量追溯、质量决策提供数据支持。

　　目前三一已经完成了数百台的数控设备联网，我们的设备工程师可以随时随地的了解到设备利用率情况，通过超限报警了解设备的超负荷运转情况，消除质量隐患。我们的工艺工程师，还可以通过NC代码模块，实现远程下发NC代码到加工设备，大大提升了工作效率。

　　汽车行业的制造模式已经非常成熟，我们一直在思考如何将汽车制造业的先进理念融入到工程机械行业的制造模式中，为此我们吸取了很多汽车行业的先进制造理念，我们希望能够利用信息化改善现有的计划、制造、物流体系，能够像汽车行业实现单台套的生产和物流配送。为此，我们对制造工艺和生产布局都进行了较大规模的调整，并对数字化工厂赋予了全新理念，来使这一目标的达成。

　　三一的数字化工厂是以MES系统为核心调度指挥中心，辅以AGV、RGV、DPS自动化调度系统。系统通过自动采集生产线的生产进度，来拉动制造现场的物流配送，并结合电子标签捡配系统，实现傻瓜式的无纸化捡配作业，提高配送效率，支撑“柔式”的生产制造模式。

　　我们的ECC企业控制中心，由智能设备管理、全球客户门户、客户服务系统、企业呼叫中心四个部分组成。随着3G网络的兴建和GPS的成熟应用，将传统业务“移动化”的应用系统正蓬勃发展起来，三一打造移动办公平台结合ECC控制中心，以“天地人合一，一二三线协同”为理念，实现了设备工况实时采集、设备自动巡检、智能服务派工、服务订单自动结算等功能，全面提升服务水平，为客户提供更快速的响应和更优质的服务。

　　我通过一个案例来介绍一下，当设备的故障产生以后，客户只需要通过一个按键就可以自动连入我们的4008服务中心，我们的客服中心会通过系统调派最近的服务人员到达现场进行现场维修，服务完成后，我们的服务工程师可通过手机平台进行完工确认，系统自动完成服务订单结算。

　　大家都知道工程机械行业是一个产品多配置的生产模式，这给我们的服务人员对维修换件的零部件确认带来了很大的难度，经常会出现配件发送错误，延长了服务时间，造成客户抱怨，为此我们为建立了一机一册系统，每台主机下线入库后，系统会根据实际装配清单自动生成、打印零部件图册并装订成册，以保证服务清单准确性，从而提高配件发运准确率和服务处理及时率。

　　三一的信息化应用到此介绍完毕，谢谢大家！