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由商务部《WTO经济导刊》、欧洲企业社会责任协会(CSR Europe)、解放日报报业集团、中国国际经济技术交流中心和中国劳动关系学院主办的2006首届企业社会责任案例评选活动正式启动！以下为候选案例介绍：
(编号C04) 北京松下彩色显像管有限公司：废水再制纯水 贡献缺水北京
简介
北京松下彩色显像管有限公司(简称BMCC)是1987年创立的一家大型现代化合资企业。现有6条彩色显像管生产线，1条彩色投影管生产线，年产量1100万只，年产值40多亿元，是当今世界上产品品种最全、生产效率最高、经济效益最好的彩色显像管生产企业。
问题
在彩色显像管的生产中，很多工序需要使用工业水和纯水。BMCC面临着产量持续增长随之用水量上涨，与北京市水资源严重缺乏的尖锐矛盾，如何解决水资源匮乏、水价提升、增加公司成本、制约公司产量增长的问题成为BMCC进一步发展急需解决的问题。
解决方案
产品生产环节抓节水
本着节约用水、节约成本的考虑，几年来进行了多项节水技术改造工程；2期生产线荫罩内磁清洗节水改造；全部生产线废水替代自来水配药和冲洗设备等；2期生产线准再彩管清洗节水改造；1期生产线荫罩清洗改造；2期生产线屏清洗再生循环使用；第五条生产线屏清洗节水节气的改善；第五条生产线LOOP机高压显像循环复用节水改造；全部生产线屏清洗再生高压水循环利用；芯柱清洗工程节水改造；第六条生产线LOOP机POS17工位节水处理。
根治水紧缺：废水再制纯水工程
公司提出并加紧实施了废水再制纯水工程，从而根治公司用水紧缺问题，同时也为北京创建节水型城市，建立循环经济探索出了一条新路。
采用最新工艺——膜分离法
BMCC采用的是当今世界上的最新工艺——膜分离法。这种新型制纯水工艺，利用膜组件，构筑没有酸碱的全膜法脱盐制水系统，通过多介质过滤和超滤膜，再过反渗透膜、电脱盐设备，达到将废水再制成纯水的目的。通过试运行，监测的数据显示，产水电阻率达到了17MΩ，二氧化硅含量小于5ppb。
成效
多年来进行的节水技术改造工程，为公司降低生产耗水量发挥了重要作用，大大节约了公司的生产成本。公司投产15年来，彩色显像管产量增加近10倍，用水量仅增加了近4倍。2003、2004两年尽管彩色显像管产量增长了6%、17.5%，用水量反而同比下降了1.5%、4.6%。从生产单只彩管的平均耗水量来看，1990年是0.83立方米/只，2004年是0.294立方米/只，降低了约65%。以2004年为例，单只彩管耗水量低于行业平均耗水量30%。
目前公司的纯水生产成本是每立方米11.60元，而实施废水再制纯水工程项目后成本是每立方米4.88元，以每年生产81.6万立方米计算，年节约用水成本达550万元，比较公司对该项废水再制纯水工程的投资额1700万元，3.1年公司即可以收回投资，对公司而言是一项既有经济效益更有社会效益的利国利民工程。
展望
废水再制纯水工程展现了北京松下彩色显像管有限公司关爱环境、节约资源、对社会高度负责任的企业精神，为北京市节约用水做出了贡献，同时也节约了公司的生产成本，收到了很好的经济效益。而且公司的该项工程也为建立循环经济做出了表率，为缺水的北京经济探索出了一条大有可为的发展之路。2006年，北京松下彩色显像管有限公司还将进行废水再制纯水的第二期工程。
本文由松下电器集团、BMCC提供相关资料(文/崔 征)
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