中国首钢集团：以环境求生存 以环境求发展

　　由商务部《WTO经济导刊》、欧洲企业社会责任协会(CSR Europe)、解放日报报业集团、中国国际经济技术交流中心和中国劳动关系学院主办的2006首届企业社会责任案例评选活动正式启动！以下为候选案例介绍：

　　(编号A13) 中国首钢集团：以环境求生存 以环境求发展

　　简介

　　首钢始建于1919年，已有84年历史。新中国成立以来，特别是经过改革开放以来的发展，首钢己成为从事钢铁冶炼、采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨行业、跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。现有12个子公司，4家香港上市公司，以及首钢秘鲁铁矿等海外企业。

　　问题

　　如何解决过去存在的片面追求产量、环保欠账等问题

　　解决方案

　　

首钢调整企业发展方向，从地处首都的实际出发，明确了“质量、品种、效益、环境”的企业发展方针，由外延发展转向内涵发展。首钢从企业生存与发展的战略高度认识环保工作的重要性和特殊性，把环境治理工作与抓质量、品种工作摆在同等地位对待，严格控制钢铁生产规模，认真贯彻落实国家和北京市关于环保工作的法律、法规。

　　采用先进环保技术 加大治理力度

　　首钢积极引进先进治理污染技术，，解决冶金企业普遍存在的无组织排放问题。对各尘源点风量重新进行平衡，使生产过程中产生的无组织烟粉尘污染源基本得到了全面治理。

　　淘汰落后设备 从根本上消除污染源

　　从1995年到2004年，首钢结合结构调整和技术改造，实施了轧辊厂、钢丝厂的环保搬迁，还淘汰落后设备，从源头上消除污染。

　　提高工业水重复利用率 实现达标排放

　　在工业废水治理上，首钢按照末端治理与源头控制相结合、点源治理与区域治理相结合、达标治理与回收再利用相结合的原则，在炼铁、炼钢、轧钢等生产工艺配备了完善的废水治理和回用设施，厂区外排水中主要污染物全部达标，外排水量逐年大幅度降低。2

　　采用清洁生产新工艺 从源头控制污染物的产生

　　首钢在大力开展环境治理的同时，在技术创新、工艺优化、产品设计、原料采购、资源和

能源利用等方面积极开展清洁生产实践。

　　加强环保管理 确保全面完成各项环保任务

　　首钢坚持生产与环保同步发展，在技术改造中环保设施与主体设施“同时设计、同时施工、同时投产”，在日常管理中环保设施与生产设施“一样运行、一样维护、一样检修、一样管理”。实行环境质量领导责任制，总公司与各厂矿领导签订责任状，将限期治理项目、达标排放及总量控制指标纳入企业评优标准，作为考核企业和主要领导业绩的重要内容，实行“一票否决”，并建立环保激励机制。加强环保机构和环保专职队伍建设，建立总公司、生产厂矿、车间、班组四级环保监察、管理网络，实行严格管理，保证各单位环保任务的落实。

　　成效

　　从1995年到2004年，二氧化硫排放量下降了78.41%，烟尘排放量下降了86.49%，粉尘排放量下降了74.45%。首钢由北京市监控的29个重点单位、区县控制的24个非重点单位，于2000年5月全面实现达标排放，提前完成了国务院提出的工业污染源达标排放的要求。

　　2005年首钢厂区的环境质量将得到根本性的改善，在近年来钢产量基本持平的情况下，首钢主要污染物排放总量得到大幅削减，吨钢烟粉尘排放量下降到0.70千克，吨钢二氧化硫排放量下降到1.04千克，吨钢各项污染物排放量水平位居冶金行业前列，为实现北京市政府提出的“空气清新、环境优美、生态良好”的环境目标做出了贡献。

　　文/吴福顺