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行业成本上升调查 一台彩电综合成本增20%(2)

http://www.sina.com.cn  2008年03月18日 11:47  深圳特区报

  在东江科技(深圳)有限公司的精密模具生产车间里,工人们正在生产一款用于制造手机外壳的MM07855号模具,其内模不过一个饭盒大小。“这款模具以前钢原料所占成本不过20%,但去年以来钢材价格一直上涨,现在模具的原材料成本比重已经上升到35%。”东江公司有关负责人这样表示。

  陪同调研的市机械行业协会工作人员介绍说,“很多中小机械制造企业面临的压力更大,在钢材等原材料价格上涨后,材料成本比重已达到70%的底线。这个底线对企业而言,可以说是生死攸关。”

  力劲集团旗下的深圳领威科技有限公司副总经理胡国珍,向记者提供了一份去年1月到今年2月采购钢、铁等原材料价格变化的清单。钢材中“45圆”价格平均上涨20%左右,“A3圆”涨幅近30%……“我们每个月需要钢材1.5万多吨,生铁1.1万多吨,都是生产注塑机、压铸机必不可少的原材料,其价格上涨直接导致我们原材料采购金额占到生产成本的50%左右。”胡国珍说。

  市机械行业协会的专家大致匡算了一下:如果机械制造企业按20%的毛利率测算,若钢材成本占生产总成本的50%,不考虑产品提价因素,钢材价格上涨10%,将使机械产品的毛利率下降4个百分点。钢材成本比重较大的子行业和产品,受到的影响更大。

  应对:涨价策略与技术手段并用

  巨大的成本负压之下,深圳企业或加强管理,或自主创新,或节能降耗,或涨价转移成本。企业的坦然应对,让一切显得一如寻常。

  提价转移压力

  目前,一些讨价还价能力较强或在行业内、市场上有影响力的企业及产品,已经开始或计划实施涨价策略,以转移部分成本上涨的压力。

  在各行业中,食品加工行业因受上游影响更明显,提价策略也用得相对更普通,不少面包店、饼干厂、糖果商、副食品加工企业都适度调高了供货价格。中端面包品牌一品轩生产的芋泥面包,两三年前2.5元一个,去年涨至3元,今年再次调高到3.5元。“再不涨价,我们就没法做了。”一品轩有关负责人表示,他们面包的涨价幅度并没有超过成本上涨的速度,“因为我们觉得当前品牌的议价能力并不是太强,只有牺牲部分利润换市场。”据悉,高端品牌因议价能力强,涨幅也更大。

  润谷食品公司的曲奇、糖果等产品,虽然目前在市面上并未涨价,但公司市场部江经理表示,本月内会陆续通知代理商,各类曲奇和糖果价格将上涨10%。“在作出涨价决定前,我们与代理商协商过了,将3、4两个月作为过渡期,在这两个月维持原价,让代理商尽快通过一些促销手段消化库存,然后我们再推新产品。”江经理透露,该公司想了很多应对办法,包括推出新包装、开发新产品等。“但问题是什么都在涨价,连曲奇的包装盒材料也涨了20%,这使我们很被动,但为了开拓市场,只得上。”江经理最希望代理商能在两个月过渡期内销完库存产品,这样新包装产品就能赶紧上市卖个好价钱,不然,时间越久越不利。

  “铅价涨幅太大,单靠企业无法消化成本,只能提些价了。”瑞达电源的董事长胡家达说起这话,颇有几分无奈。瑞达电源去年7月在美国纳斯达克成功上市,预计今年产值将达15亿元,目前铅原料的月消耗量为1500至2000吨,加上电池壳所用的塑料、酸、钙等其他配套原料价格也在一路上涨,于是只好提高产品出厂价格。

  瑞达电源的同行柯斯达公司,也作出了同样的选择。该公司主要生产UPS不间断电源设备,主要部件是铅酸电池。公司负责人刘先生说,约有1/4的电池是自制,其余批量采购,无论如何都要接受涨价的现实,因此也不断随铅价波动,调整产品价格。“好在我们与中移动、中国电信等大客户签订的合同,已包括联动原材料价格调整产品价格的条款,因此影响不大。”

  力多威、圣力源、高能达、博富能等电池企业也在征得主要客户理解和同意的情况下,提高了产品的售价。尽管如此,企业还是要承担部分成本压力。据瑞达、柯斯达等大型企业透露,即便将产品价格与铅价联动,但仍有一个月的滞后期,这个月铅价上涨带来的成本增加,只能在下个月的供货价格上体现,无法实时调整价格,中间的损失只能自身消化。同时,铅在制作铅酸电池的过程中,还要经过物流、生产损耗等环节,因损耗造成的差额也只能由企业承担。

  快一步物流公司在经营压力骤然加大的情况下,于今年春节后将收费标准上调了5%,比如一件发往广州的小行李过去收10元,现在收10.5元。但公司负责人表示,“这种微调起不了多大作用。”

  一些具专业化规模的机械制造企业,最近在与客户取得互谅的前提下,也相继提高报价,向下游企业转移部分成本压力。

  巧用技术手段“创收”

  为化解成本上涨的风险,深圳不少企业随机应变,灵活采取多项技术手段“创收”,巧用汇率手段、严格按单生产、加大废物利用力度、与上下游签订远期购销合同等,均广泛被各类企业采用。

  瑞达电源公司董事长胡家达透露,深圳铅酸蓄电池出口量较大,业界较为普遍地动用了汇率杠杆,至少可减少损失。目前,企业针对人民币汇率不断攀升的现状,在与国外采购商进行美元结算时,一般打两个月的“提前量”,约定按两个月后的实时汇率结算,款一到账即到银行结算。“汇率不断变化,晚一周结算,可能就多损失几个百分点。”

  规模较大的机械、家电、模具等企业,流行着与上游钢铁企业、下游分销商签订远期采购或供销合同的做法,以化解价格大幅波动的风险。

  电池、物流、小家电等行业的中小企业,则开始严格按照订单组织生产。“目前我们尽量保持零库存,有生产订单时才按需采购原料,尽可能降低经营风险。”德能电池公司总经理刘安送说,这样做虽然可能会流失一些订单,但在原材料涨价的压力之下,安全第一最重要。而两年前便饱受金属材料涨价之苦的艾美特电器,早在几年前就开始采取相应对策控制成本,即在保证市场占有率的前提下,尽量控制订单总量,一些可有可无(总量不大且中长期合作前景不明)的订单就不接,从而保住了微利。

  伴随上游成本的抬高,金属材料用量较大的家电、机械、电池等行业,最近对废物回收利用的力度也加大了。一位企业家半开玩笑半当真:“苍蝇也是肉。很多废旧金属回收足了、利用好了,一年下来的效益还是很可观的。”比如一个出厂价为2000元的铅酸蓄电池,按实际回收价值估算,仅需600元—800元便可以废品换新品。回收的废电池经过处理,可重新再用,中小企业利用现有技术能力或稍加改造便可上马有关项目。

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