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日前，国内电力行业盼望已久的1000MW高效超临界机组的核心部件——高压内缸、中压内缸在重工·起重集团研制成功，结束了该产品国家长期依赖进口的局面，企业也成为了拥有该种高技术、高附加值产品自主知识产权的国内第一家制造企业。
火电站有亚临界机组、超临界机组和高效超临界机组之分。机组的燃气轮机是将热能转为机械能，再由机械能转为电能的关键环节，它的核心零部件是能承受高温高压的内缸
。比亚临界机组提高效率6％的高效超临界机组，通常也称为超超临界机组或高参数超临界机组，其工作压力为25——35Mpa及以上，工作温度为580℃及以上。在此之前，国内尚无一个能生产制造这种重达百吨高品质铸件的厂家。目前我国的发电机组已进入大容量、高参数发展阶段，国内三大动力——上海汽轮机厂、哈尔滨汽轮机厂和东方汽轮机厂就接到16台1000MW超超临界机组的订单，对高、中压内缸需求十分旺盛。
今年7月，重机协会在关键制造技术装备研讨会上的工作报告中，提出要解决大型铸锻件委托国家科技部攻关项目，其中就包括1000MW超超临界高、中压内缸。重工·起重集团在国内率先生产制造成功这种高端产品，突破国家发展大容量、高效率火电机组的“瓶颈”，无疑捧得了开启火电市场大门的金钥匙。
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