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冷轧薄板工程是唐钢集团投资30亿建起来的，承担着品种结构调整的光荣使命，肩负着集团由增量扩张型向内涵发展型转变的历史重任。为了在强手林立的钢铁市场站稳脚跟，使冷轧薄板产品成为企业长期稳定的增效点，唐钢集团注重发挥“三大优势”，加快板材精品基地建设。
一是发挥先进技术装备的优势，抓好消化吸收，推动自主创新。作为唐山市四大兴
市工程之一，冷轧项目是唐钢集团产品结构调整的重大项目，是国内唯一一个集冷轧产品和热轧深加工产品为一体的生产系统，年设计生产能力230万吨。从设计、工艺、装备和自动化控制都具有国际先进水平。项目开工到投产以来，积极开展对引进技术的消化吸收和再创新工作，先后成立15个攻关组，完成技改创新项目12项，其中五项荣获公司级以上奖励。去年6月中旬，成功实现了冷硬卷的连续退火生产功能，成为国内用改良森吉米尔法镀锌线兼容退火生产线改造成功的第一家，已累计生产优质退火板卷20多万吨；今年4月份成功实现了单机架轧机增添平整和涂油分卷功能，仅此一项每月的商品量水平从2万吨提高到5万吨；5月份对2＃镀锌生产线进行退火改造取得成功。正是得益于对技术攻关和消缺改造的高度重视，系统各投产机组达产创效速度明显提高，其中重卷机组投产后第三个月就达到了年设计能力；酸连轧机组经过三个月就实现了日达产。各品种规格的产品较好地适应了市场需求。
二是发挥品种齐全多线互补的优势，建设精品板材基地。继续开展技术攻关活动。先后成立了“提高酸连轧机产品质量攻关”、“外排含酸废水攻关”、“生产系列退火产品攻关”等7个技术攻关组，专题解决当前制约产量上水平和质量上档次的突出问题，努力实现快速达产达效目标，坚决完成全年130万吨商品量的生产任务；进一步开发品种，实现全系列品种生产。依靠科技力量，加大开发品种力度，尽可能多生产薄规格、高附加值产品，力争用两三年时间把建成以建筑用板、家电用板、汽车用板为主导的精品板材生产基地，实现产品结构和质量档次的跨越和升级；走产、学、研结合的科技进步之路。努力强化对标挖潜工作，学人之长，补己之短，利用外部力量，加快推动企业技术进步，确保科技含量的放大升值。
三是发挥人才优势，完善激励机制，实现人尽其才。打破论资排辈的惯例，重视对年轻技术人员的培养和使用，给他们提供施展身手的舞台，让他们在生产建设第一线摸爬滚打，参与重要攻关课题的研究，优先选拔年轻的技术人员走上领导岗位；在分配上向技术人员倾斜，提高技术人员和关键岗位工人的待遇；支持更多的技术人员深造学习，进一步提高他们的专业水平和综合素质。
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