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实现循环经济是钢铁企业生存发展的必由之路，也是钢铁工业转变增长方式的最佳选择。宣钢坚决贯彻落实科学发展观，大力发展循环经济，努力打造资源、能源高效利用和环境友好型企业。
宣钢是一个具有80多年历史的老企业，生产装备落后、工艺结构不合理，使宣钢的吨钢能耗一直处于较高水平。“十五”期间，宣钢通过技术改造和技术创新，以结构调整为
目标，累计投资近30亿元，淘汰了一批落后装备，建成了一大批技术先进的炼铁、炼钢、轧钢设施，并对原有设备、生产线进行了大量技术改造，大大提高了企业的技术装备水平。相继建成投产了35万吨高速线材轧机、2座110t转炉、75万吨连续棒材、1800m3高炉、15000m3/h制氧机等重大技术改造工程。目前，宣钢已经形成生铁450万吨/年、钢和钢材各420万吨/年综合配套生产能力，企业核心竞争力得到进一步增强，为宣钢技术经济指标改善和发展循环经济奠定了基础。
循环经济本质上是一种生态经济，它倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式，其特征是低开采、高利用、低排放。国家“十一五”规划纲要明确提出了推进循环经济工程，目的就是确立以循环经济为特征的新的钢铁发展模式。
面对新形势，宣钢新一届领导班子围绕落实科学发展观，转变经济增长观念，不断学习和掌握循环经济本质，以循环经济理念，推进资源、能源的高效利用，降本增效，为宣钢可持续发展奠定了重要基础。公司先后成立了焦化、铁料、炼钢、轧钢、电力节约、物料消耗平衡、循环经济等优化小组和降低采购成本、物流中间环节降费等攻关组，并卓有成效地开展工作，对进厂原燃料结构、炼铁和炼钢炉料结构、能源结构、品种结构、销售结构和资源综合利用，按照技术与经济相结合、生产与市场相结合的原则，不间断地进行调整优化，寻求资源最佳配置和效益最大化，提高了技术经济指标水平，取得了显著的效益。2005年全年入炉矿石品位同比提高0.11个百分点，高炉利用系数同比提高了0.16t/m3d，喷煤比同比提高12kg/t，入炉焦比同比降低37kg/t，钢材综合成材率同比提高0.5个百分点，万元产值综合能耗同比降低14.33%；铁、钢、材制造成本分别相对降低了230元/吨、300元/吨、380元/吨。
2006年是宣钢实施“十一五”循环经济发展规划的开局之年，也是全面实施二次跨越发展的关键一年。宣钢以提高工业煤气和水资源利用率为出发点，不断加大循环经济投入，整治污染，保护环境。投资1500万元对炼钢厂一炼钢进行除尘治理改造，净化周边生产、生活环境；投资2000万元实施焦化厂水制冷技术改造，实现节水和减少污水外排量；投资3000万元新上一台130吨燃气锅炉，投资500万元进行西区煤气系统改造，提高煤气利用率，实现煤气零排放；同时在主要生产工序继续开展清洁生产审核工作，通过技术创新和清洁生产审核，继续加强节能降耗工作，今年要实现宣钢的吨钢综合能耗由目前的769千克标煤降低到720千克标煤，吨钢耗新水由目前的7.6吨降低到5吨以下，进入省内先进企业行列。
“十一五”期间，宣钢将根据自身实际，积极谋划发展循环经济，进一步完善和建设工业煤气循环链、工业用水循环链和固体废弃物循环链，把宣钢建设成为资源、能源高效利用、环境友好型的绿色钢铁企业，实现可持续发展。
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