莱钢炼钢厂全工序实现负能炼钢

　　莱钢炼钢厂把强化能源回收利用、实现全工序负能炼钢作为一项系统工程来抓。规范煤气回收操作，延长煤气回收时间；在转炉冶炼过程中不断调整入炉原料比，加强过程控制，减少喷溅，提高一次拉碳命中率；采用先进氧枪，有效降低氧气消耗；优化生产组织，提高转炉操作水平，减少计划外进精炼炉数，进一步降低电耗；实施设备改造项目，有关设备的烘烤全部改用自产转炉煤气；严格控制转炉污水水质，做到污水循环利用。1月份，回收煤气20255千立方米，吨钢回收69.66立方米；吨钢综合氧耗达53.623立方米，比上月降低1.532 立方米；老区转炉、精炼炉、连铸机、铁水预处理综合工序能耗达到－1.77千克标准煤／吨钢，转炉工序能耗达到了－5.41千克标准煤／吨钢的历史最高水平，全工序首次实现负能炼钢，居全国同行业领先水平。