攀钢三期工程和重点技改项目建设进展顺利核心竞争力不断增强

　　“十五”期间，攀钢抓住西部大开发机遇，于2001年启动了三期工程和重点技改项目建设，实施“材变精品”战略，努力提高企业核心竞争力。攀钢创新三期工程建设管理模式，采用矩阵式管理方式，确保三期项目做到投资省、质量优、工期不拖。到2005年，绝大部分项目已陆续建成投产，开始发挥投资效益。攀钢产品结构更趋合理，装备水平和工艺水平有了很大提高，主要技术经济指标得到较好改善，2005年铁、钢、材产量分别达到566.94万吨、619.27万吨和555.70万吨，分别比2000年增长39.56%、72.26%和110%；实现销售收入321. 39亿元，利润12.74亿元，分别比2000年增长2.2倍和2.52倍。

　　(一)稳步推进钢铁项目建设，打造钢铁精品，推动品种规模和质量迈上新台阶。“十五”期间，攀钢按照有市场、有效益、有特色，打造钢铁精品的原则，积极组织实施具有国际先进水平的全连铸工程，新1号、2号转炉易地大修，具有国际一流水平的轨梁万能轧机生产线，新3号高炉易地大修，具有“中国第一、世界一流”水平的攀成钢340工程，具有国内先进水平的热轧技改，冷轧酸轧联机改造和镀锌线，白马矿建设、ERP管理信息系统建设等重点项目，推动结构调整，提高工艺装备水平，攀钢综合竞争力迈上一个新台阶：2000立方米大高炉冶炼钒钛磁铁矿技术继续保持国际先进水平；本部实现了全连铸，连铸技术达国际先进水平；成为国内第一家、世界第三家能够按国际EN标准生产100米长尺钢轨的企业，重轨国际竞争力显著增强；板材总体装备水平和产品质量明显提高，成为“中国家电用钢第一品牌”；大口径无缝钢管填补了国内大口径高压锅炉管、石油套管等高附加值无缝钢管生产空白，成为具有世界一流水平的无缝钢管精品基地。（攀钢2001年以来钢铁重点项目情况见表一）

　　表一 攀钢2001年以来钢铁重点项目情况表

　　序

　　号

　　项目

　　竣工时间

　　达到水平

　　效 果

　　1

　　炼钢全连铸项目（方坯/板坯连铸各一台）

　　2003年9月

　　2003年10月

　　国际先进

　　提高连铸技术水平，本部实现全连铸。

　　2

　　轨梁万能轧机生产线

　　2004年12月

　　国际一流

　　年产重轨60万吨，H型钢40万吨，具备批量生产100M长高速铁路用轨能力。

　　3

　　热轧技改项目

　　2003年5月

　　国内先进

　　形成年产250�300万吨热轧板生产能力，品种质量较大改善。

　　4

　　冷轧酸轧联机改造

　　2003年4月

　　国内领先

　　冷轧产能提高到120万吨。

　　5

　　冷轧2号热镀锌铝机组

　　2004年5月

　　国际先进

　　6

　　冷轧3号热镀锌机组

　　2005年6月

　　国际先进

　　新增高品质镀锌板30万吨。

　　7

　　新钢钒新3号高炉

　　2005年12月

　　国际先进

　　增加年炼铁能力约160万吨。

　　8

　　攀成钢340mm工程

　　2005年10月

　　国际先进

　　提高大型无缝钢管生产水平，新增高品质无缝管60万吨。

　　9

　　新1、2号转炉工程

　　预计2006年

　　一季度建成

　　国际先进

　　提高冶炼水平，增加炼钢能力约200万吨。

　　10

　　煤

化工厂新1号/2号焦炉

　　2005年5月

　　2005年10月

　　国际先进

　　新增焦碳生产能力110万吨。

　　11

　　新钢钒2号方坯连铸机

　　2005年12月

　　国际先进

　　提供优钢生产能力和水平，新增大方坯连铸能力100万吨。

　　12

　　成都彩涂板生产线

　　2003年9月

　　国内先进

　　形成年产10万吨彩涂板生产能力。

　　（二）加快钒钛项目建设步伐，深度开发钒钛资源，做强做大钒钛产业。“十五”期间，攀钢立足资源优势，以提高资源综合利用率为目标，组织实施了三氧化二钒扩建、钒氮合金生产线、微细粒级钛精矿、氯化钛白、高钛渣利用等一批重点钒钛资源综合利用项目，提高攀钢资源综合利用水平，优化产业结构，增强企业核心竞争力。到“十五”期末，攀钢钒钛资源综合利用重点规划项目基本竣工，钒钛资源综合利用水平得到提升。钒钛制品规模不断扩大，2005年V2O3、FeV80和FeV50产量达到4986吨、3574吨和2002吨，分别比“九五”末增长52.61%、52.09%和102%，钒氮合金打破美国技术封锁，实现了产业化生产，2005年产量达到1303吨；钛白粉产量2005年达到5.82万吨，比“九五”末增长了7倍。钒钛产业竞争实力不断增强，钒产业继续保持世界领先，成为世界第二大钒制品生产企业，钛白生产技术国内领先，成为我国最大的钛原料、钛粉白生产基地和唯一的氯化钛白生产基地。（攀钢2001年以来钒钛资源综合利用重点项目情况见表二）

　　表二 攀钢2001年以来钒钛资源综合利用重点项目情况表

　　序号

　　项目

　　竣工时间

　　达到水平

　　效果

　　1

　　三氧化二钒扩建工程

　　2002年4月

　　国际领先

　　新增三氧化二钒生产能力2020吨。

　　2

　　钒氮合金产项目

　　2004年7月

　　国际领先

　　形成钒氮合金产能2000吨/年以上。

　　3

　　微细粒级钛精矿项目

　　2003年12月

　　国际领先

　　新增微细粒级钛精矿生产能力12�14万吨。

　　4

　　氯化钛白扩能改造项目

　　预计2006年

　　国内唯一

　　形成氯化钛白产能3万吨/年以上。

　　5

　　矿山阶磨阶选科研成果转化

　　2005年底

　　国内领先

　　铁矿粉含铁量从52%提高到54.5%，生产率提高20%，钒钛保持不变。

　　6

　　高钛渣项目一期

　　预计2006年一季度

　　国内领先

　　提高资源利用水平，新增高钛渣6万吨。

　　7

　　白马铁矿一期

　　预计2006年12月

　　原矿生产能力650万吨，精矿230万吨。

　　（三）搞好环保节能项目建设，实现经济与环境的协调发展。“十五”期间，攀钢坚持走可持续发展道路，加强生态环境整治和保护，加快环保关键技术的引进、消化和研发，大力发展循环经济，积极推广先进技术，扎实推进“三废”资源综合利用，化害为利、变废为宝，实现经济与环境的协调发展，建设“绿色攀钢”。2004年、2005年攀钢环保项目投资分别达到1.3亿元和7.1亿元，到“十五”期末，高炉氧煤混喷扩能改造、矿业公司尾矿治理、钛白粉废水处理、5、6号焦炉装煤除尘等环保项目已陆续竣工投入使用，热轧水处理，3号、4号、6号烧结机机头粉尘治理等环保节能项目也将在近期建成，攀钢环保节能建设已取得阶段性成果：2004年，攀钢利用尘泥66.06万吨，利用率99.80%；焦炉煤气10645万m3，利用率96.7%；高炉煤气855122m3，利用率93.11%；工业水重复利用量153070万m3，工业水复用率95.47%。（攀钢2001年以来环保节能重点项目情况见表三）

　　表三 攀钢2001年以来环保节能重点项目情况表

　　序号

　　项目名称

　　投资

　　（万元）

　　效果

　　完成时间

　　1

　　高炉氧煤混喷扩能改造

　　15240

　　2

　　矿业公司尾矿治理

　　1998

　　3

　　攀成钢高炉除尘改造

　　1300

　　达标排放

　　2005年8月投用

　　4

　　5、6号焦炉装煤除尘

　　1500

　　达标排放

　　2005年9月投用

　　5

　　攀宏废水处理

　　4500

　　达标排放

　　2005年10月投用

　　6

　　新1、2号焦炉干熄焦

　　13000

　　减少废水排放，有效利用

能源

　　2005年12月投用

　　7

　　新3号高炉煤气除尘及TRT

　　12000

　　提高除尘效率，回收利用能源

　　2005年12月投用

　　8

　　炼钢厂提钒转炉烟尘治理

　　13000

　　达标排放

　　2006年3月投用

　　9

　　新1、2号转炉烟尘治理及煤气回收

　　20000

　　三同时建设，达标排放

　　除尘2006年3月，煤气回收2006年6

　　10

　　新3号高炉环保配套工程

　　15000

　　三同时建设，达标排放

　　2005年12月底新3号高炉同步投用

　　11

　　热轧水处理改造

　　5700

　　提高水的复用率

　　2006年10月投用

　　12

　　钛白粉厂废水治理

　　4500

　　达标排放

　　2005年12月投用

　　13

　　老1、2号转炉烟尘治理

　　6000

　　达标排放

　　2006年3月投用

　　14

　　煤化工厂生化废水处理系统改造

　　4800

　　达标排放

　　2006年6月完工

　　15

　　炼铁厂三高炉矿槽、出铁场系统粉尘治理

　　7000

　　达标排放

　　2006年一季度投产

　　16

　　炼铁厂2#、5#烧结机头除尘系统改造

　　2600

　　达标排放

　　2005年12月投用

　　17

　　炼铁厂142电除尘系统改造性大修

　　800

　　达标排放

　　2005年12月投用

　　18

　　炼铁厂2#、4#烧结机尾除尘系统扩能改造

　　1260

　　达标排放

　　2005年12月投用

　　19

　　炼铁厂原料场运输皮带转运站粉尘治理

　　1200

　　达标排放

　　2006年6月