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新桂网-广西日报天峨讯（记者贝为超通讯员张重汶潘炳康）随着龙滩水电工程大坝不断升高，机组设备核心部件也进入紧张制造安装阶段。
7月22日，龙滩建设者在龙滩工地成功挂装1号机组转轮第7片叶片。至此，1号机组转轮叶片挂装工作已完成过半。龙滩建设者用叶片将上冠、下环逐一焊接起来，全面组装转轮这一机组核心部件。据了解，1号机组转轮将在明年8月底运入地下厂房安装，满足2007年5月
第一台机组提前发电的要求。
龙滩机组是世界最大的空冷水轮发电机组。沿途码头、公路、桥梁、隧洞等交通设施无法满足整体运输要求。因此，尾水肘管、尾水锥管、基础环、蜗壳、基坑里衬等机组埋入件，以及水轮机、发电机定子和转子等重要部件在龙滩工地现场组装。为此，投资1000多万元的龙滩工程转轮加工厂在工地建成了。记者在加工厂看到，6月12日从罗马尼亚运到龙滩工地的转轮上冠和下环，稳稳地坐落在装配车间，车间里电焊弧光闪耀。
转轮是水轮发电机组三大核心部件之一。其上冠、下环、叶片是转轮重要部件，上冠外径7．2米重73吨，下环宽8．1米重52吨，每片叶片重约11吨。“用叶片将上冠和下环焊接起来就形成了完整的转轮了。”上海伏伊特西门子水电设备有限公司制造部副经理邱连君说。完成装配后的转轮高度达4．3米，重达267吨。除转轮外，转子和定子是机组另外两个核心部件。水流从引水隧洞、蜗壳奔泻而入，冲击叶片带动转轮，转轮驱动转子，和定子形成切割磁力线进行发电。
“转轮效率直接决定发电机组效率，转轮设计制造水平尤为关键。”龙滩水电开发有限公司机电部主任工程师王怀茂介绍说，“水轮机水力设计采用了国际先进设计理念，采用Ｘ型叶片，大大提高了水轮机效率，确保机组稳定运行。”龙滩建设者引进先进焊接设备和工艺进行转轮组装，确保组装焊接质量。据悉，转轮制作计划工期为14个月。
作者：贝为超 张重汶 潘炳康
（来源：新桂网-广西日报）
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