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日前，从中石化西南分公司传来消息：由宝钢自主研发的低合金抗二氧化碳和硫化氢腐蚀油套管，首次成功应用在四川德阳新场气田。至此，宝钢在国际上率先研制出三大类、八个品种经济型抗腐蚀油套管，产品质量达国际一流水平。
长期以来，我国一直使用普通油套管进行油气田开采。但由于受地质条件影响，二氧化碳、硫化氢等气体对油套管的腐蚀成为一大难题。为提高油套管的抗腐蚀性能，国内曾尝
试采用进口高合金不锈钢制成的油套管，但成本很高。
宝钢股份经过前期大量调研，开展以低合金化钢种研制抗腐蚀油套管工作。2001年宝钢组成的课题组，积极探索低合金和材料腐蚀性能的评价装备及方法，进行了上百次试验，最终在国际上率先研制出低合金抗气体腐蚀油套管。经国内用户试用表明，这种油套管的抗腐蚀性能比普通产品提高了五倍且寿命持久，价格只有进口油套管的四分之一。在此基础上，课题组经过不懈努力，形成了低合金化、经济型抗腐蚀油套管系列产品，可满足国内各种油气田开采。特别是此次应用的油套管，能同时抵御两种腐蚀原理相反的气体侵蚀，体现出良好的适用性。
宝钢股份在经济型抗腐蚀油套管系列产品开发上，已形成五项专利和三项技术秘密。产品已在中石化江汉油田、东北分公司等及中石油塔里木油田批量使用。
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