工业企业饱受原材料涨价之苦 | |||||||||
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http://finance.sina.com.cn 2004年10月25日 10:53 经济参考报 | |||||||||
本报记者:杨大鹏 “我们现在的日子是真的难过!一边是原材料涨价到这么高的水平,一边是我们自己的产品无法同步提价。”10月21日,作为一名铸造业企业的负责人,河北宏业机械股份有限公司的老总姜云才在电话的另一头向记者“诉苦”,而他的“苦”正是目前所有工业企业所面对的一个重要问题——工业原材料价格仍在继续上涨。
记者曾在今年3月份的时候对当时铸造行业原材料涨价过高、过快造成全行业盈利能力下降的问题进行过报道(3月12日《中国正成为世界铸造基地》),同去年相比较,当时的原材料价格已经涨到了一个相当高的水平,而7个月过去后,这种情况并没有改变反而更为严重。 据河北宏业的总经理助理孟胜利介绍,铸造业的主要原材料像废钢、不锈钢、钼铁、镍板、焦炭和煤现在同年初相比都存在不同的涨幅,废钢已经从年初的每吨11000元左右涨到了现在的16000的水平;而钼铁的价格也从原来的每吨16、17万元涨到了现在的23.5万;焦碳的价格也在上升,从1200块涨到现在的1600块。 而原材料成本不断提高的压力却并没有能够通过产品提价得到有效释放,低水平的粗加工铸件价格基本没有什么变化,而附加值稍高的产品涨幅一般在3%-10%,绝大部分提高的成本还是企业自己消化了。姜云才表示,“我们的日子相对于其他大多数企业还算好,因为我们的产品线比较全,我们现在就是用高附加值的产品养着那些低附加值的,但是整个行业的利润率却是一天比一天薄。” 铸造业的情况是这样,整个机械制造业的情况也是如此。中国机械工业联合会副会长蔡惟慈在10月22日举行的一次有关钢铁产业的会议上透露,尽管今年整个机械工业仍在快速增长,但利润增幅却是逐月下降,机械工业各个行业受原材料涨价因素的影响,获利能力都在下降。 他以发电设备制造业为例,由于今年发电设备用管、板材价格比去年涨价50%左右,导致发电设备成本上升30%左右,而同期发电设备价格只能上升百分之十几,因此尽管今年生产大幅度增加,但发电设备制造企业效益仍然很差。 钢铁价格的上升是造成部分用钢行业原材料涨价的直接原因,而同样不断上涨的国际石油价格则又造成相当多的以石油产品为原材料的企业采购成本上升。以橡胶工业为例,据中国橡胶工业协会负责统计工作的熊伟华介绍,同二季度相比较,橡胶工业的生产成本也在上升。 因为主要产胶国——东南亚今年橡胶产量增加,加之在期货市场上相当数量的天然橡胶合同交付,所以在6月底的时候,天然橡胶价格呈下降趋势,价位从14000元/吨下滑为13000元/吨,而合成橡胶价格略低于天然橡胶。但由于国际石油价格一路攀高一直到现在创纪录的每桶五十几美元,导致目前合成橡胶价格快速上升,已经超过天然橡胶,像丁苯橡胶已从年初的每吨11000元上涨到现在的14000元。并且在它的带动下,天然橡胶价格也从下降又转为上升。 而作为消耗橡胶的主要产品,轮胎的价格却没有明显的增长,不同规格的轮胎涨幅也就在5%-15%之间,由于原材料涨价而产品价格又没有完全体现这种上涨的成本,“有的轮胎厂已经不能满负荷生产了,特别是一些生产斜交轮胎的老厂。” 记者在采访过程中感受到,原材料价格的不断上涨已经成为了一些工业企业的“生命不能承受之重”。不少业界人士均表示,原材料价格居高不下、产品价格涨不上来、行业利润率过低,在一定程度上确实会促进行业优化,但长期下来并不利于行业发展,他们对目前原材料涨价的情况也都表示出不同程度的担心。
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