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经济半小时:中国名牌 把好产品介绍给消费者

http://finance.sina.com.cn 2004年09月01日 23:50 CCTV经济半小时

  表彰大会现场

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名牌奖牌

  中国名牌:把好产品介绍给消费者

  今天我们要关注的话题是名牌。说起这个话题,相信很多老百姓都别有一番滋味在心头。大家生活水平提高了,谁都希望买名牌讲品质。可是,现在又有一些质量低劣的商品也打着名牌的旗号,搞得人真假难辨。那么,名牌到底谁说了算呢?从2001年开始,我们国家开始了评选“中国名牌”的活动。今天,第二批中国名牌的评选结果正式出来了。究竟有哪些企业上榜了呢?

  在热闹的颁奖仪式之后,一切悬念都水落石出,共有245家企业生产的271个产品被评为中国名牌产品。目前中国已经有547个“中国名牌”产品。获得“中国名牌”的产品的企业家们纷纷表示得到这个称号,他们的压力会更大,他们一定更要把产品质量做好,给消费者提供满意的产品。不仅要做到中国名牌,还要创造世界名牌。

  记者注意到,2001年评选出的57个“中国名牌”产品,今年9月也到了复核期限,共有5个企业因质量及其它原因失去了“中国名牌”的称号。国家质检总局质量司司长,中国名牌战略推进委员会秘书长于献忠表示,这是一个市场竞争的结果,以前评上了,这次没有重新确认,但只要努力并不表示它们下次不会再评上。

  失去“中国名牌”的产品为:威力双桶洗衣机,小鸭滚筒洗衣机,天坛衬衫,银湖衬衫和乐凯胶卷。

  这次入围中国名牌的各家企业,是各有各的高招。《经济半小时》的记者分别对其中的几家做了调查。首先来看看广东大长江集团,它是国内摩托车行业的龙头老大。

  大长江:配件要过高“门槛”

  从2003年起,大长江用检测航天用品的仪器检测摩托车零配件,常州市巨鑫机械附件有限公司总经理张桂银就是“大长江”的配件供货商之一。记者看到,在大长江的实验室,他的产品正在做几十度温差的高低温试验。他表示,以前给别的厂家供货的时候,没有过这种情况。张桂银还告诉记者,他们为大长江集团提供配件接受这样的严格检测,已经有几十次了。大长江对配件商提供的零配件几乎是用航空航天的要求,太严格了。

  和张桂银感觉相似,喇叭配件供应商刘永娣同样对大长江对配件的近乎苛刻的要求印象深刻。他告诉记者,“一般标准它最高是8级,我们自己内控一定要达到9级要求才能供给他。达不到的话,批量就整批退货,而且没办法返工,回去以后就自动报废。所以我们做不好,那就面临着整个报废的问题了。”

  怪不得记者在大长江看到的供应商几乎都是老总亲自出马。据了解,目前大长江集团产品严格采用日本铃木标准,其中零部件的很多指标已经超过国家标准。

  大长江集团有限公司副总经理张雪萍告诉记者,要想成为他们的零配件供应商,零件都要经过半年到一年的改进才能进入。

  据了解,大长江集团每月都对400多家配件供应商的供货质量进行评价,列入最后十名的供应商中,就可能被停止配件供应。

  配件供应商张桂银表示,来到大长江,他首先得看对配件供应商每个月的进步和退步通报。这在一个看板上有,他们电脑也是联网的,每个月都有通报。

  观察大长江的配件供应合同,记者注意到,每一种配件的加入,即使已经检验合格,大长江开始也只是小批量购买。重视质量,让大长江成为行业老大,也让配件供应商有了意外的收获。严格按高质量标准生产,使得摩托车配件供应商刘永娣原来作坊式的企业已经成为摩托车用喇叭行业的老大。

  刘永娣说,她们给大长江供货有十年了,以前她们是几十个人的小作坊,现在已经达到500多号人了,就是随着大长江的发展同步发展了。现在她们的这个牌子可以讲在全国是排第一的牌子。

  记者注意到,刘永娣的名片上印着欧洲产品认证和德国ISO9001质量体系认证的标志,看来,大长江集团近乎苛刻的质量要求,对它的配件供应商并不是件坏事。一个大企业重视质量,受益的不仅是它自己,也包括整个供应链上的其它企业。

  总结大长江质量管理的一句话就是:重视产品制造的最前端,而记者采访的另外一家企业--深圳比亚迪公司的质量管理,同样有这个特点,但是,他们做的更超前。

  比亚迪:“质量员”监督“设计员”

  比亚迪公司今年是第一次被评选为中国名牌,此时,比亚迪公司已经是全球充电电池的第2大制造商,是诺基亚摩托罗拉等著名品牌电池的主要提供者,记者在采访比亚迪公司的时候最大的疑问就是,一个有着3万名员工的企业,他们抓管理质量,从哪里下手呢?

  比亚迪股份有限公司第二事业部总经理何龙告诉记者,他们的一个原则就是把质量做在设计阶段,而不是做在生产阶段,他们是跟设计来要质量。

  向设计阶段要质量,这句话该怎么理解呢?记者记录下了这样一个流程:刘斯源是比亚迪公司手机电池的设计员,最近几个月他每天都要到这个电脑前,查阅自己刚设计一款代号为15EF的手机电池的实验数据。

  他现在已经做了两个多月了,但是每天还要看,要监控它的每天的数据,看是否达到要求,看是否还要进行修改。这个数据反映主要是在一台电脑上,他每天都要检查4个项目的数据。

  就在刘斯源对电池设计进行检测的同时,比亚迪公司的客户服务部也在对他们设计的电池进行检测。比亚迪公司客户服务部的测试人员蔡治国告诉记者,他们要监督公司内部的样品开发部门按照客户的规格要求来完成样品制作,以确保产品将来能够达到客户的要求。

  与次同时,质量部门也有专门的一个人员对刘斯源设计的电池进行检测。一块电池,在还没有完全确定设计的时候,就已经有3个部门同步检测,这样的做法比亚迪公司从2002年开始运做。另有一个项目小组,他们的任务就是控制设计质量。

  比亚迪公司客户服务部项目组负责人周文对表示,设计部门,品质部门,还有客户服务部门最少三个部门要对产品进行验证。最著名的一个客户的产品,他们曾经修改了十次。

  比亚迪公司文挡中心这份档案表明,刘斯源设计的15EF电池已经经过了6次设计修改。将产品质量控制在研究设计阶段,这就是比亚迪公司质量控制的独特理念。

  比亚迪股份有限公司第二事业部总经理何龙给记者算了这样一笔帐,“假如你在设计阶段去做这个质量的改善,投资是1的话,那你在生产过程中,要达到同样的改善的话投资就是100。假如说你设计和生产都没有发现这个质量问题,而是到了客户那发现的话,那这个投资大概就是1000。所以这个比例是可想而知的,所以我们掌握了这个原理,把这个原理真正的运用到产品设计当中控制质量。”

  从源头减少出现质量问题的几率,是比亚迪最聪明的做法,他们没有把质量管理的重心放在培训30000名员工上,而是充分利用现有的百名研发人员和技术人员把住质量的源头。没有经过严密检测和实验的产品绝对不进入生产阶段,产品合格率从2002年的90%提升为到现在的98%,高质量带来竞争力,就在记者采访比亚迪公司的时候,比亚迪又刚刚接到一笔超过5亿元的产品定单。8月26号,比亚迪在香港交易所发布了半年业绩,公司销售额比去年同期增长87%。

  条条大路通罗马。质量控制是大长江集团、比亚迪公司的法宝,而国内汽车企业里销量第一的上汽集团走的又是另一条路。在上汽集团总部,总裁胡茂元向我们记者推荐了他们编写的《与世界对话》这本书。这本书是上汽每个员工的必读书目,里面讲了很多故事。其中有一个古希腊神话,说的是英雄阿克留斯除了脚后跟,身体其他部分刀枪不入。然而,有一次敌人的一只箭却偏偏射中他的脚后跟。英雄突然倒下,再也起不来了。

  上海汽车工业总公司总裁胡茂元认为,一个很小的缺陷就导致了一个全局的崩溃,从质量理念来讲,这就要求企业做到产品质量零缺陷。

  在上海通用汽车有限公司变速箱车间装配工段的配料区,记者看到,工人们正在把许多涂有各种颜色的细小零件,有序地分装到不同形状的盒子里,这与一般的装配工序有什么不同呢?员工介绍说,这里面总共有20多个零件,安装的时候容易漏装。有了这料盒以后,零件装完如果发现还有剩余零件的话,那么就说明漏装了,它关键起到了一个防错作用。

  上海大众发动机厂的这位员工告诉记者,按常规这种凸轮轴应该直接装入缸内,但由于是长时间的人工操作,零件之间难免产生碰撞,造成质量缺陷,为此,员工们自己动手进行了改进。他们介绍说,他们设计了一个防护装置,在装备之前把双头螺栓套住,再装配凸轮轴,就有效控制了缺陷的重复发生。

  采访中记者了解到,汽车制造是一个复杂的加工过程,特别是在一些人工操作过程中,操作失误很难预防。2001年9月,上汽集团打破了传统的符合性的管理模式,开展了以“防错”管理为核心的零缺陷质量管理。在每个车间里记者都可以看到这样的操作提示和生产的质量流程介绍,零缺陷管理已经被这里的员工自觉地接受。

  总装车间是汽车生产的最后一道工序,它负责整辆汽车的最后成型,质量管理尤为重要。在这里记者看到,工人们正在对出厂的车辆进行最后的调试,而就在这条流水线的两侧,记者注意到都有一根黄色的绳索,这又起什么作用呢?

  员工们介绍说,操作工发现一个质量问题的时候,他可以通过拉动这个按灯,然后把这个信息反馈到这块按灯板上。然后班组长就能通过按灯板上的信息马上赶到生产现场,从而迅速解决这样一个质量问题,保证不制造不传递和不接受缺陷。

  上海汽车工业集团的这种在生产过程中超前的零缺陷质量管理,使上汽集团许多企业的产品质量接近或者有的已经超过了世界上同类的水平,为企业不断做大做强奠定了坚实的基础。

  上海大众汽车有限公司发动机厂厂长张达凯自豪地告诉记者,在2003年德国大众集团20个发动机制造企业的评比中,上海大众发动机厂名列第一张。

  采访中记者获悉,2004年7月21日,《财富》杂志公布了2003年度世界500强名单,上汽集团以销售收入折合美元117亿的业绩,名列第461位,实现了中国完全竞争性生产企业进入世界500强的突破。

  对像上汽这样的企业,产品质量关系到的是企业的生死,而对食品企业来说,产品质量更是直接关系到了消费者的健康。这次评选出的中国名牌里,食品品牌占了不小的比重。那么,这些品牌又是凭什么在消费者中间,建立自己的口碑的呢?这次中国名牌的评比中,河南省周口市的金丝猴糖果、莲花味精等多个食品品牌都榜上有名。记者到周口进行了调查。

  质量:从源头抓起

  在周口市的邦杰食品股份有限公司的生猪养殖基地的一个猪舍里,记者看到,工作人员正在给猪添加饲料,这里的工作人员告诉记者,这些饲料都是严格按照饲料厂家的配方,根据生猪不同生长期的营养需求,调配出来的。

  邦杰食品有限公司养殖厂厂长汪长岭介绍说,不同的生长阶段需要不同的营养。对猪的健康,对猪的蛋白质,包括脂肪的生长都有一定的科学要求。

  要想保证生猪优质的肉品质量,除了好的饲料以外,科学的给病猪用药,不让出栏的生猪体内留有任何的药品残留,也是生猪在饲养中的一个重要环节。

  畜牧师告诉记者,国家禁止使用的药物,如盐酸克仑特罗等。他们坚决不使用国家限制使用的药物,严格遵守停药期。

  即使是这样按照国家规定的标准喂养,出厂前经过严格检验合格的生猪,在邦杰食品股份有限公司的加工车间宰杀后,检疫人员还要逐头采样进行仔细的专项物理检查和寄生虫化验。

  采访中记者获悉,周口市有关部门针对食品生产的特点,从食品加工的源头进行质量控制,分别在一些大型的食品加工企业建立了生猪和奶牛养殖基地,使食品的质量,从原料上得到了充分的保证。

  周口市市长高德领告诉记者,从饮用水到饲料都严格进行控制,并且定期进行检疫防疫。这样就确保了基地所生产出来的原料质量上的安全。

  金丝猴食品股份有限公司,是一家以生产奶糖和巧克力为主的企业,在企业的奶牛养殖基地,记者看到,上百头的奶牛分别被圈养在占地600多亩的养殖场,总经理高广宇告诉记者,这是公司花费700多万元从澳大利亚进口的奶牛。他们让农户来挑选,挑中以后他牵到公司建的托牛所去饲养。

  进入“托牛所”的奶牛,由公司的专职的人员对养牛户进行培训,并对其饲养的奶牛统一防疫和管理,确保鲜奶符合食品加工的要求。

  养牛户告诉记者,打过针的奶不要,得过乳房炎的不要,初乳不要,一般的情况下都是合格的产品,不合格的产品公司绝对不会收的。

  为了能使原料真正提高产品质量 ,一些企业不惜花费巨资对原料生产进行研发。在周口莲花味精集团的原料收购场地,记者注意到,一般做味精的的厂家收购的是玉米,而在这里收的却是小麦,这又是为什么呢?

  莲花味精集团总工程师黄继红表示,“过去我们用的是玉米,在同行业他们有用糖的,我们用小麦这是世界首家。用小麦淀粉做糖生产味精。”

  黄继红还告诉记者,改用小麦做原料后,产品质量取得了新的突破,味精的纯度达到现在的99。7%,大大高于同行和国家99%的质量标准。为此公司投入了3亿多元,进行了技术攻关和设备的更新。

  从前面这几个中国名牌身上,我们可以看到,名牌和质量,有着直接的关系。酒香不怕巷子深的前提,也是这酒肯定是好酒。我们今天也就此采访了国家质量监督检疫检验总局副局长王秦平。他告诉记者,进行“中国名牌”的评比目的就是为了把好的产品介绍给广大的消费者,并在同行业中树立一个标杆。同时质监部门也会加强监管,实行一系列责任追究制度,在加强诚信教育和完善相关法规的同时,进一步监督和规范市场秩序。

  采访中王秦平告诉我们,根据联合国发展计划署统计,国际名牌在全球品牌中所占的比例不到3%,但市场占有率却高达40%,销售额超过50%。而与此相对应的是,目前参与国际市场的中国企业中,拥有自有商标的不到20%,自有品牌出口额在全国出口总额中的比重不足10%。2003年全国出口500强中,34个名牌出口企业的出口额仅占6%,具有国际影响力的中国名牌更是寥寥无几。王秦平说,利用名牌,抢占市场,控制资源,已经是国际商业竞争中屡试不爽的手段。现在对这些中国名牌来说,下一步就是要走出去,成为真正的国际名牌。

  记者:王朝阳 胡长春

  《经济半小时》首播:21:30,重播:12:35






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