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中新社记者 赵建华
一船船来自巴西、澳大利亚、印度、韩国的铁矿粉，运抵中国天津、青岛、秦皇岛后，再经过陆路，最终运到了中国中部一个叫中阳的县城。
这个县城在中国普普通通，绝对算不上富裕，更算不上发达，但这里却有一家规模
超过百万吨的钢厂。在这家叫中阳钢铁厂的车间里，这些进口铁矿粉最终变成了钢材。再经过一番周折，产出来的钢材最终又销售到了韩国、日本、加拿大等国家。
十二年前，这家钢厂年生产能力还只有十万吨，员工五百人。十二年后，它的年生产能力已达到一百二十万吨，员工五千人。铁匠出身的老板，如今在他的企业里，已经形成了煤—焦—铁—钢—材的产业链条。十二年的时间里，它从一个小孩一下子长成了大人。
跟其他白手起家的中国民营企业一样，创业之初，他们也是“一穷二白”。资金、技术、人才，几乎什么都没有。
铁匠出身的老板，跑了七十二趟省城，拿到了六百万元的资金，从而解决了最初的原始资本积累问题。再后来，通过市场上的摸爬滚打，最终拥有了今天的二十亿元固定资产，和二00三年三十亿元的销售收入。
刚从庄稼地里走出来，甚至还没洗干净泥巴的农民进厂当了工人。经过培训，如今他们已经成为熟练的产业工人。现有的五千员工，几乎都是来自当地农村的剩余劳动力。一个叫王保民的工人，月薪从一九九三年进厂时的五百元，已涨到现在的一千多元。这一千多元，在当地能养活五口人。
为解决人才短缺问题，他们派人到周围大的钢厂学技术，学经验，甚至直接出高薪聘请其他钢厂的工人。经过不断摸索，如今他们已培养出自己的熟练技术工人。现在有百分之八十五的技术骨干，来自一线工人。钢厂里的中层管理者，甚至还没有超过三十岁的。
技术、资金、人才问题一旦解决后，他们便开始尽情展现成本优势。据他们自己测算，他们的成本价要比国内每吨低两百元人民币，比国际生产成本最低的韩国、俄罗斯每吨低五十元。而且，随着结构规模不断变化、优化升级，成本仍有进一步下降的余地。
二00八年之前，他们还准备再建一座一百二十万吨的焦化厂，一座一百二十万吨的水泥厂，此外还要建发电厂。到明年底，他们要实现资产总额五十亿，产值由二十亿增长到八十亿，各项指标在现有基础上再翻两番。这家工厂负责人在接受采访时，自豪与得意之情溢于言表。
在当地，这家钢厂综合实力成为仅次于一家有着长远历史的酒厂。在官方报纸的显著位置上，刊登着钢厂负责人的照片和企业成绩介绍。在那个叫中阳的县里，钢厂所交税金占去了当地县财政总数的三分之一。
在中国会否成为世界工厂的讨论声中，在全球产业大转移的过程中，事实上在中国不断产生着类似中阳钢铁厂这样的企业。在这个成长中的国家里，一不留神，一夜之间，又不知道会有多少“小孩”“长大成人”。
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