“人机模式”与血泪工厂

　　这的确是一间现代化工厂。

　　正泰的生产车间十分整洁，每个车间中都放着几盆花，厕所的墙砖和地砖被专门的清洁工擦洗得十分明亮，自动出水的水龙头旁还有洗手液和面巾纸。

　　车间的墙上都挂有“追求卓越 制造精品”、“清洁生产 优化环境”等标语。正泰 “CHINT”的英语标志更是随处可见，标语牌上方、办公室纸杯甚至是厕所的指示牌上。

　　“中国的工厂管理已经成熟化，”袁钢明对记者说，虽然注重成本，但中国企业在人员管理上并未走上极端，相反，在大多数工厂中，各层的管理者都非常注意激励员工的积极性，“这一点做得比日本、美国还要好”。

　　但无论怎样，员工们从事的确实是高强度、枯燥的工作。只要站在生产线上某个女孩的背后连续盯上几分钟，就会觉得有些眼花——她们的动作实在是太快了。

　　正泰的一位管理人员对记者说，按目前的生产量来计算，每个员工每天需要做7万多次操作，平均每秒钟两次。她们积年累月的重复着几个简单的动作，熟练的用条件反射而不是大脑在工作。

　　车间中一位20岁的湖北女孩子告诉记者，她两年前从老家来到正泰，现在每个月寄回家去的几百块钱正供着弟弟上中学，几个小老乡也随后闻讯而来。她们都对每月1000多元的月薪十分满意，一些老乡在某些环境极其恶劣的工厂中做着同样繁重的工作，却只能拿到几百元的月薪。

　　但中国劳动科学研究所研究员哈晓斯指出，这种“高薪”是以加班为前提的。“目前工厂中普遍采用计件工资，工人的工作时间远远超出正常。”哈晓斯说，“如果考虑到加班时间，工人的实际工资并不高。”他说。

　　但让人无可奈何的是，这也正是我国的国情。很多三农问题专家也指出，相对国家的发展，有大量的农民需要在制造业中找到新的工作机会，实现从农民到工人的转变，这才是农民问题真正的解决。

　　虽然“人机生产模式”对比自动化生产能够提供更多的工作机会，但国家发改委经济体制与管理研究所夏小林认为：“人机模式的雏形中必然隐藏有更深层的劳资隐患。”

　　传统工厂中学徒进厂要跟师傅学习一年甚至几年时间，这个时间现在被大大缩短了。“新员工进厂后我会指定一个老员工来帮助他掌握岗位技术，一般经过半个月的技术学习，新的员工就可以正式上岗了。”彭静文对记者说。而在一些工艺更加简单的工厂，根本不需要培训，只需在现场观察半天就可以完全掌握技术。

　　夏小林指出，正是由于分工细化而导致的工艺简化，对工人的技术性、专业性要求降低，“虽然从生产技术上来看，是一种进步，但也使得工人处于无差异化供给的处境，而降低了与资本家的谈判能力。”

　　早在100多年前，马克思通过欧洲传统制针工匠与英国工场手工业的规模生产的对比，指出了工业分工细化对工人的异化和对劳资关系产生的影响。在《资本论》第十二卷中，马克思这样描述传统的制针方法：“每个这样的手工业者(可能带一两个帮工)都制造整个商品，因而顺序地完成制造这一商品所需要的各种操作。”但在“工场手工业”中，则是“由局部工人组成的总体工人，用他的许多握有工具的手的一部分拉针条，同时用另一些手和工具把针条拉直、切断、磨尖等等。”这种细分导致制针过程由一个制针匠依次完成20种操作，变成20个制针匠同时工作，每人只从事一种操作，这20种操作根据经验又进一步划分、孤立，独立化为各个工人的专门职能。

　　马克思指出，分工的细化使得劳资关系发生了本质变化，“……分工是以资本家对人的绝对权威为前提……工场手工业的分工，使工人终生固定从事某种局部操作，使局部工人绝对服从资本”，由于工种简单化，很多人都能干，劳动力供给就相对显得过剩。

　　虽然如此，但正如自动化同样会带来失业问题，罗仲伟认为：“这都是经济发展过程中不可逾越的过程，没有发展的时候，肯定不会有这种问题。”他强调，最重要的是尽快缩短这个过程。

　　《商务周刊》系列报道：

人机模式：创新还是返祖

　　另一个世界是可能的