“中国石化正在从能耗的‘巨无霸’变成节能减排的‘排头兵’， 已提前两年完成了‘十一五’节能减排目标。”如今提起节能减排，中国石油化工集团的员工会自豪地说这样一句话。不仅仅是中国石化，今年上半年以来，包括中国石油天然气集团公司、中国海洋石油总公司在内的国内三大油企节能减排都取得了显著成效，三大公司共实现节能量255万吨标煤，主要排放物二氧化硫和化学需氧量同期相比都呈现明显下降趋势。

　　“就是干毛巾也要拧出水来”

　　“要吃肉更要啃骨头”是中国石化人奉行的节能理念。刚开始重视节能环保时，稍加管理就能见效，俗称“扫浮财”，经过多阶段的“扫浮财”，现在抓节能必须实现能源资源的深度集成，走精细管理之路。在这方面中国石化镇海炼化分公司很有心得。如原料直供，使原油通过18公里长的输油管道由码头直供生产装置，大大减少了能耗；还有热联合，对低温热源进行优化利用，每年可节约蒸汽7万多吨；实施机泵叶轮切削，年节电达371万千瓦时……

　　“就是干毛巾也要拧出水来”，茂名石化人这样说也这样做。过去，炼油系统装置大修总要损失少量油品。职工们一算账，回收一吨油品可以增收5000多元，于是人人提着小桶对低位管线和仪表存油一点一滴回收，一轮大修下来，回收的油品价值达到100多万元。

　　凭着“干毛巾也要拧出水来”的精神，今年上半年，中国石化万元产值综合能耗为0.734吨标煤，下降4.6%，节能161万吨标煤。在节能的同时，中国石化的排放也呈现下降趋势，化学需氧量(COD)排放量同比减少4%，二氧化硫排放量减少3.5%。

　　和中国石化一样，中国石油坚持开发与节约并重、节约优先的原则，大力推进资源节约型企业建设。今年上半年，中石油实现节能量69万吨标煤，节水2016万立方米，主要污染物二氧化硫排放量同比下降了8.6%，COD同比下降7.4%。

　　8月上旬，有一个令中国石油大庆石化炼油厂4000余名员工振奋不已的消息，今年前7个月，厂炼油能耗和单因耗能指标首次低于中国石油平均水平，且综合商品率首次在中国石油排名第一。

　　“精”到每个人，细到每个点，是大庆石化炼油厂加强节能降耗管理的一大特点。在这个厂，员工可以随时在厂内局域网的“直通车”栏目提出“金点子”。重整车间技术员王铁庆根据自己对生产现状的调查，在栏目上提出“阶段性停精制系统”建议，厂里实际测算后采纳了这一建议，停掉了精制系统，装置能耗下降6千克标油/吨，月可节约160吨油。目前，这个厂共收到“金点子”150个，实施30个，节能3500吨标煤。 

　　目前，大庆石化炼油厂的炼油能耗已经从2005年的91.14千克标油/吨下降到2008年的75.46千克标油/吨，吨油耗水由2005年的1.45吨下降到目前的0.8吨。

　　向技术进步要节能

　　技术进步是最有效的节能手段。6月20日，中国石油大庆采油四厂历经5年研制成功德螺杆泵地面直接驱动装置，填补了国内这方面的技术空白。这项技术比原来用普通螺杆泵节电20%以上，系统效率提高7.7个百分点，年可节电34万千瓦小时。与抽油机井对比，节电率达40%以上。

　　近年来，大庆油田一批具有自主知识产权的节能技术，成功打入国内外市场。如细分油层注采、原油低温集输等。大庆油田在总井数增加的情况下，能耗总量反而不断降低，连续4年平均年节能达到29万吨标准煤。资料显示，中国石油上半年节能量为69万吨标煤，节水2016万立方米。 

　　2009年7月3日，中国石油化工股份有限公司副董事长、总裁王天普参加全球智库时说：“中国石化历年来都高度重视技术进步在节能减排工作中的重要作用。”目前，中国石化已有八大成熟技术列入国家发改委重点推广的节能技术。近年来，公司在炼油技术上重点推广加工联产、低温热利用等技术，在化工领域主要推广吸收式热泵、强化传热等技术。在节能减排方面组织科研、设计和生产单位开展一条龙的攻关，完整了炼化等72项节水减排的技术，每年可节约用水1200万吨，减排污水1279万吨。

　　例如，镇海炼化攻克的“溶脱组合工艺”，一举解决了渣油处理能力不足、蜡油资源不足、化肥原料劣质化三大技术难题，从投运开始，月均产生直接经济效益1100多万元，每年累计创效上亿元。该组合工艺为相关石化企业，提供了一条除“脱碳路线”和“加氢路线”之外的全新加工路线，有效地提高了资源综合利用的深度。

　　2009年3月，中国海油一直在渤中28-1油田作业的“友谊号”FPSO(海上生产浮式储卸油装置)，成功实现了利用氮气发生装置产生的氮气替代柴油进行外输软管置换。仅此一项，每年至少可节省柴油2000多立方米，去年渤南作业区就节省了1700多万元柴油费。

　　大力拓展新能源产业

　　2009年7月，北京市房山区青龙湖镇投资300万元建设6000亩碳汇林，目前项目已具规模，这是首批由中国石油捐助3亿元建立的中国绿色碳基金碳汇项目中的一个。中国石油在现有业务中大力推广低碳技术，积极推动碳减排和环境保护工作。辽阳石化的氧化二氮减排项目是目前中国最大的CDM项目，约占中国在联合国CDM执行理事会注册成功项目碳指标总量的1/10。2008年9月，中国石油与天津产权交易中心、芝加哥气候交易所共同出资设立天津排放权交易所，是全国第一家综合性排放权交易机构，是一个利用市场化手段和金融创新方式促进节能减排的国际化交易平台。

　　中国海油今年也开始试水CDM碳交易，与澳大利亚最大的投资银行麦格理银行有限公司签署了40万吨/年煅后焦余热综合利用CDM项目，是我国在石化领域进行的为数不多的“碳交易”。海油发展拟从国外引进最先进的余热回收设备，对石油焦煅烧后的余热加以利用，产出的蒸汽、电力供中国海油其他项目使用，在降低运行成本的同时，提高资源的综合利用率。

　　中国石油把发展天然气作为实施清洁发展、节约发展战略的重要内容，建成了川渝、塔里木、鄂尔多斯、柴达木等四大气源以及西气东输、陕京二线等天然气管道，油气管道总里程达到4万公里，供气范围覆盖了26个省、市、自治区。仅以西气东输工程为例，每年就可替代2800万吨煤炭，约减少二氧化硫排放83万吨、二氧化碳排放6000万吨。

　　1998年北京全年蓝天数为100天，2008年，全年蓝天数已增加到274天。其中，陕京天然气线功不可没。陕京一线就使北京市每年减少燃煤396万吨，减少飞灰、废渣100多万吨。如果这些灰尘落在城区，厚度将达30厘米左右。

　　2007年底，在绥中36-1油田CEP平台(中心平台)的旁边，悄然屹立起一个庞然大物——一部高近百米、有三个巨大桨叶的风力发电机。这座由中国海油自主投资设计建造的我国首座海上风力发电站，年发电量可达440万千瓦时，每年将减排二氧化碳3500吨、二氧化硫11吨，相当于减少了16.4万辆汽车一天的排放量。2008年9月，中国海油投资兴建的海南6万吨/年国家级生物柴油是海南首个开建的生物柴油项目，项目建成后将为海南每年提供6万吨优质生物柴油，目标是建设成为 “林油一体化”的生物能源示范项目。

　　发展具有海油特色差异化的新能源产业，是中国海油近年来在节能减排推动下的一个发展方向。中国海油总经理助理、中国海油新能源投资有限责任公司董事长郑长波认为，有海油特色的差异化的新能源产业，就是新能源产业业务一要集成，二要突出低碳经济，三要坚持二氧化碳零排放理念。

　　甩落后，减耗能

　　淘汰落后产能及高耗能设备是企业节能减排的必由之路。近年来，中国石化对一批规模小、物耗能耗高、环境污染严重、安全隐患问题突出的小炼油、小化工等实施关停措施，淘汰落后原油一次加工能力650万吨/年。同时对国家明令淘汰高耗能电气设备更新换代步伐，按照轻重缓急，有计划地适度淘汰部分落后产能及高耗能设备。比如，江苏油田分公司加快淘汰高耗能落后工艺、技术和设备，进一步提高机采系统效率。2009年，总投资681万元，推广应用S11型节能变压器111台，形成年节约电力折合标准煤26.05吨的能力。

　　“十五”以来，中石油累计关停196套消耗高、污染重、技术工艺落后的化工生产装置，重点实施了炼油化工能量优化工程等十大节能工程和生产服务节水科研工程等十大减排工程。目前，中国石油已建立节能减排专项投入机制，安排126亿元专项资金用于重点节能减排项目的实施。公司旗下的辽阳石化以“减负担、甩落后、除隐患”为核心，不断淘汰落后产能，在“十五”期间关停9套高耗低效装置的基础上，近年又关闭了聚酯厂涤纶长丝等5套装置。

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