江苏纺织企业面临倒闭潮(2)
面对现状，纺织业该如何走出困境？
汉通纺织，是吴江纺织企业的一个缩影，而吴江的现状，又是国内纺织行业的一个缩影，最近两年，人民币升值、贷款利率上调、出口退税率下调、劳动力成本提高、原材料涨价，在一个个利空因素下，国内纺织企业的利润空间，被一步步压缩，按照中国纺织工业协会的统计，仅去年1到11月，全国纺织企业蒙受的经济损失就在1500亿元以上，远远超过企业获得的利润，51%的企业陷入亏损边缘，纺织企业的形势的确不容乐观，但是同样在吴江盛泽镇，同样是纺织企业，也有人日子过得挺好。
面对人民币升值等因素带来的巨大压力，盛泽镇绝大部分纺织企业举步维艰，有的企业停产，有的半停产，而在盛泽纺织业的龙头之一--盛虹集团，记者却看到了完全不同的场景——这里所有的车间都在生产，这个公司的董事长就是吴江纺织商会的副会长缪汉根，他告诉记者盛虹集团的销售也很喜人。
吴江市纺织业商会副会长缪汉根：“订单几乎排到了后面几个月。”
缪汉根介绍说，盛虹集团不仅销售没有受到影响，而且利润水平和前两年相比也基本上没有多少下降，维持在11-12%左右的水平，在当前很多纺织企业濒临倒闭的形势下，是什么让盛虹集团避免大环境的冲击？
缪汉根：“从去年开始，高附加值产品的比例占的整个销售越来越高，原来比如说前年我们可能是20%、30%是附加值比较高的，60%、70%是普通产品，那么到去年年底，我们就60%、70%都是比较高附加值的产品，这一类产品可能能生产的人家不是很多，那么我们就是在议价能力上就比较有优势。”
早在一年多以前，生产涤纶纤维的盛虹集团决定产品向超细、超绒方向转型，为此，公司与德国巴马格公司合作，量身定做了一套高技术的生产设备，使公司在超细纤维领域做到了世界第一。
缪汉根：“单位最小的纤度可以达到头发丝的六分之一到七分之一。”
这就是只有六分之一头发丝粗细的超细纤维，而这根超细纤维又是由144根用普通肉眼难以看清的纤维纺织而成的，这些纤维要迎着光、通过一定的角度才能看清。
吴江市盛泽镇盛虹集团工作人员：“一万米的长度的丝的重量是20克，这一根丝的截面就是比如一根单丝的截面是3.5微米，平时就是一个常规丝的话，一般是10微米左右，国际上也是暂时还没有，只有我们公司能够生产这么细的单丝。”
超细纤维主要是来生产高档面料，为了保证产品的研发和生产质量，盛虹集团还专门投入了3000万元兴建了两个国家级的检测中心，正是这些别人做不出来或者很难做出来的产品为盛虹集团赢得了源源不断的订单，而且也卖出了普通产品卖不出的好价钱。
吴江市盛泽镇盛虹集团工作人员：“应该说这个是普通纤维的供价的三倍、。”
缪汉根：“超细纤维只不过是产品的一个，比如说我们还有吸湿排汗的，它的附加值也比较高，我们现在马上就有一个记忆纤维，记忆纤维就是这个面料做出来以后，洗了以后可能八九分钟就自然就干了，你手一撸就平了，不用烫，恢复它原样，那么这种产品的附加值就比较高，由于奥运会要开了，它是种运动休闲的面料，比较畅销，现在都供不应求。”
和盛虹集团一样,盛泽的另一家生产纤维的龙头企业--恒力集团也未雨绸缪，早在2年前就开始主攻高端产品市场。
恒力集团董事长陈建华：“现在在日本我们成立了研发中心，我们在2005年的时候已经聘请了德国人跟韩国人，还有日本人，主要是作研发这一块上面，所以我们一般的出口量也是比较大的，但是我们现在就提出把它要做精、做优、做特，这一方面我们在做。”
生产涤纶丝的龙头企业把涤纶丝做得越来越细，卖的价钱越来越高，而当地生产面料的大企业也在不断推出新产品，新民科技是当地的一家上市公司，原来主要生产5到10元钱一米的低档面料，但是去年上市后，他们开始从国外引进高档设备，投入巨资进行高档面料的研发。
公司去年从意大利引进的目前世界上最先进的织机，这些织机正在生产的就是他们新开发的金属丝面料，在面料中加入金属丝，不仅可以增加布料的舒适感，而且可以起到非常好的防静电等作用。
以前，新民科技的主导产品大部分是每米5—10元的低端产品，但是现在这种格局已经完全改变。
政府调整产业政策，帮企业重塑竞争力
和低成本、低利润的传统纺织企业相比，像盛虹集团这种走高科技高附加值路子的企业活得还是很滋润，这家企业的负责人告诉记者，成本上升和政策调整是整个纺织行业都共同面临的问题，一味地怨天尤人没有意义，关键还是做好自身的调整，现在，不仅吴江的纺织企业在调整，当地政府也在调整自身的产业政策，他们又如何重新塑造吴江纺织业的竞争力呢？来了解一下。
为了帮助纺织企业面对目前的困难，记者了解到，当地党委政府也作了大量的工作，吴江市多次召开纺织企业座谈会，了解他们的困难，商讨对策。
徐明：“运用各种金融手段，也要创新，来增加资金的流通性、注入量，现在因为贷款很困难，我们担保公司各种各样的手段，另外一方面，我们所有政府对当前困难的企业，所有政府的我们本来就规费很少，所有的规费政府全部有的免收，有的最低。”
这些规费包括当地的正是建设/配套等一系列费用，还包括大企业兼并小企业的一些规费，记者了解到，纺织业在吴江的经济总量中是三分天下有其一，为了帮助纺织业度过难关，吴江市尽其所能，他们认为，目前纺织业面临的困境，主要是由人民币升值等一系列因素造成的，需要政府更需要国家政策的大力扶持，纺织业本身也是一个周期性的行业，如果政策到位，纺织业不会就此一蹶不振。
徐明：“我们还是很有信心的，通过这样一个过程，把我们的一些低附加值的产品把它淘汰掉，把我们的企业做优、做强。”
目前，除了出台各种优惠政策外，吴江市也在因势利导，鼓励企业兼并整合，当地的商会也在引导一些有能力的企业进行产品的更新换代，开发具有竞争力的产品，但是，他们也担心高端市场是不是有这么大的容量。
缪汉根：“高端的产品它整个量不会很大，虽然比如说70%是国外的制造商所占领，但是它整体的量不是很大，所以市场的空间也是有限的，毕竟世界上最终面广量大的还是普通的那个产品的，这是一个观点，所以如果大家也去挤占这个所谓高端的这个量，也是一个竞争很激烈的，因为它的市场容量还是有限的。”
高端市场容量有限，而低端产品的订单目前已经大量流失到劳动力成本更加低廉、更具有竞争优势的越南等国家，当地商会认为，如果人民币升值、出口退税下降，劳动力成本上升等问题看不到缓解的趋势，目前处境艰难的大量中小纺织企业势必会纷纷倒闭。
缪汉根：“一下子大量的小企业倒闭的话，那它这个失业问题，面临可能一部分人的工作就丢了，那么他可能就是生活都要受到影响，还有这个资金的问题，可能它或多或少有借款，银行小的贷款，而一下子你如果还不掉的话，也是不是可能要出现那种呆坏账的问题。”
半小时观察：全球化需要的不仅仅是价廉，更需要质优
纺织业所面临的困境是整个中国制造业所面临困境的一个缩影。内有出口退税政策的调整和新劳动合同法的实施，外有美元贬值和原材料成本上升以及越南等国家加入到低价格和低劳动力成本的竞争中，中国制造业面临的处境可谓内外交困。
就像报道中所介绍的那样，一大批企业被市场打垮了，亏损、停产、倒闭……坏消息一个接一个。然而也有一些公司却冲破了内外交困的局面，不但利润没有下滑，企业的竞争力反而大幅提升。那些不注重技术研发、一门心思拼价格和劳动力成本的公司最终被残酷的市场吞噬，而另一些公司起死回生的秘密就是加强技术研发、提高高附加值的产品比例，积极参与产业链上游的竞争。
目前我们所面临的危机，一方面确实使很多制造企业压力重重，另一方面也提供了一次从产品、技术、品牌到视野、观念各方面更新换代的机会。要知道全球化需要的不仅仅是价廉，更需要质优。只有提升了我们产品和品牌，我们才可以在全球化中赢得利润和尊敬。
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