受困原材料上涨 中小电机企业苦寻替代品

　　摘要：对于大多数中小型电机企业来说，今年的日子并不很好过，原材料上涨等一系列问题在这一年显得尤其的突出，一些中小企业甚至陷入了关闭破产的危机。为了缓解成本压力，电机企业不得不寻找硅钢片的替代品，而这其中产生的质量问题又令人担忧。

　　今年以来，国内生产冷轧硅钢片钢铁企业，受上游原材料上涨的影响，不断提高冷轧硅钢片出厂价，向下游企业转移成本压力。电机、电器、家电属材料密集型行业，以中小型电机行业为例：硅钢片是主要原材料之一，约占生产总成本的三分之一。又由于中小型电机行业处于供大于求的态势，竞争相当激烈，面对硅钢价格大幅上涨，困难重重。

　　中小型电机企业为了求生存，只能从降低原材料采购成本着手，寻找硅钢片的替代品，以解燃眉之急。

　　有些企业，寻找合适牌号的硅钢片，进行型式实验比对，合格后，将原先较高牌号的冷轧硅钢卷置换掉。例如，生产分马力电机、油泵电机、五金工具，微型电机的小电机企业，不需要宽度1000毫米或1200毫米就改用冷轧硅钢带(500~600毫米)替代，市场月供应量约在2万吨。

　　有的电机、电器、家电生产厂家，生产中低端电机、电器、家电小产品，干脆使用普通带钢(Q195牌号)，用一般退水法的称为热轧薄带，用光亮法退火称冷轧钢带，吨价仅在5000元/吨以下，极大地缓解了采购成本。

　　还有一些小企业专门采购冷轧硅钢片的让步产品边、角余料。采购上述材料的基本是生产中低端产品的中小企业。而生产出口、军工大中型电机的大型企业还是使用国内主流大厂生产的冷轧硅钢片。

　　银联信分析：

　　随着国内制造业环境发生的巨大变化，制造型企业面临成本上升、人民币持续升值、国家

出口退税政策和加工贸易政策的调整、国外贸易壁垒日渐增多等困境，因此使得很多电机生产企业经营状况急剧下降，处于艰难维持的境地。当前我国企业产能过剩，部分行业经济效益出现明显滑波，企业亏损面扩大。银行信贷风险加速暴露。

　　从外部因素影响来看：

　　1、成本上升导致利润下滑

　　原材料、燃料、动力等购进价格攀升是电机行业利润降低的重要原因。尽管电机行业也上调了产品价格，但其涨幅远低于成本的增幅。以电机行业的主要用铜、硅钢及铸件等原材料为例，期铜由年初的每吨55207元攀升至4月上旬67801元，涨幅22.8%；冷轧硅钢50WW800由每吨5486元涨至6657元，涨幅达21.3%；热轧硅钢DR510筒装由每吨5130元涨价至5730元；涨幅达11.7%，有的热轧硅钢更涨幅达20%，加上铸件等原材料上涨，本来不堪重负的材料成本又雪上加霜。一些本来就无利和微利的企业带来冲击不小，有的成本形成倒挂。

　　另一方面，没有充裕的产量很难达到投资效益的回收，这反而刺激了企业的产量增加，造成了销售增长而利润下降的局面。

　　2、产业政策的不利影响

　　国家发展改革委、能源办《关于加快关停小火电机组的若干意见》实施以来，“上大压小”工作正在各地区、各部门紧锣密鼓地展开。受这一政策的影响，发电设备行业中生产小机组的企业包括小型电站锅炉、小型电站汽轮机和发电机的企业已经出现订单明显减少的迹象。

　　同时，去年年底修订完毕并发布的《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级(GB18613-2006)》已于今年7月1日正式实施，这也就意味着，从明年起我国中小电机行业必须贴上符合国家能效的标识，如果产品没有这个“标签”，将不允许在市场上销售。这也在一定程度上影响了中小电机企业的销售收入。

　　3、下游产业需求下降

　　此外，来自主要行业产业的变化对电机市场也产生影响：造纸、轧钢、橡塑、房地产等行业投资速度相对减慢，市场需求不足导致直流电机和一部分交流电机需求量减少。

　　4、

人民币升值出口压力增大

　　2005年我国实行

汇率制度改革以来，人民币对美元有了较大幅度的升值，使得有出口业务的企业面临了较大的汇兑损失。由于汇兑损失期为开列信用证到收款这段期间，一般周期为3个月，损失比例基本上为每100万美元产品损失20-30万元人民币。因此人民币持续升值，使得电机出口企业利润不断下降，竞争力萎缩，很多企业深受困扰。

　　从企业自身来看：

　　1、企业规模小，难以形成规模效益

　　目前，我国大大小小的电机厂近2000家，尽管企业数量庞大，但相当一批是小型企业。由于生产厂家多、产量大，形成了互相抢占市场压价竞争局面。产品质量参差不齐、相互压价竞争、行业利润微薄等现象，已成为影响电机企业生存和发展的主要原因。

　　电机本身是劳动密集型产品，达不到一定产量规模很难产生效益，所以行业利润十分微薄，全国电机行业从业人员约30万人，2003年行业实现利润仅2.8亿元。即使在一些效益比较好的企业纯利润也达不到5%。

　　2、产品质量质量参差不齐

　　由于大部分小企业生产工艺不过关，电机行业还存在大量产品质量不合格的现象。据调查，我国电机企业的废品、次品、返修品等不良损失平均在10%左右，而国外工业发达国家的电机企业不合格水平一般为0.3%。

　　3、产业结构不合理

　　一直以来，我国中小型电机产品都存在着产品结构不合理的问题。目前，我国中小型电机基本系列产品产量占的比例偏大，派生专用系列产品产量品种偏少，高技术高附加值产品更少。出口产品也是基本系列产品占相当大的比例，而派生专用系列产品出口很少。

　　虽然，我国电机出口额和进口额基本相当，然而出口与进口的产品数量相差很大，国家每年要花去大量外汇进口许多国内急需的派生、专用系列电机产品。

　　银联信认为，电机制造企业需要尽快调整产品结构，迅速提高高效交流电动机设备的技术，并加强行业自律，引导企业从单纯的价格竞争转变为质量竞争和服务竞争。

　　银行信贷提示

　　面对电机行业供大于求的现状，银行应该在“过剩”中发现优质客户，把具有技术专利，注重自己知识产权的企业锁定为优质客户，而尽量避免为了短期利润而授信风险较高的小企业。

　　对于中小企业，鼓励银行在风险可控的前提下发放信用贷款；除各类贷款外，银行还可以引入信用证、票据承兑等各类授信业务；为了提高贷款质量，银行可以放宽抵质押品范围。例如，银行可开展商标专用权、专利权、著作权等知识产权中的财产权质押，小企业业主或主要股东个人财产抵押、质押等；采用小企业业主或主要股东个人财产及保证担保，经营业主联户担保、经济联合体担保、借助出口信用保险代替担保等新型贷款担保形式，使风险最小化。

　　根据小企业贷款特点，可以考核电机小企业授信的整体质量，摒弃传统的对单笔、单户贷款考核的做法。同时，调整授信审核条件，强调注重实地考察，注重收集非财务信息，不单纯依赖财务报表和担保。同时建议银行调整信用评估标准，要求制定小企业信用评分体系，突出对电机小企业业主或主要股东个人信用评价。

　　在产品结构和品种方面，由于节约能源的需要和满足新型产业产品配套的需求，特殊专用派生系列产品将会有更大的发展。如高效永磁同步电动机，与可再生能源和风能、太阳能、潮汐能、燃气等新能源发电配套的发电机都将得到快速发展。另外，中型高低压电动机、高压大功率潜水电泵需要量也急速增长。因此，建议银行重点支持该类企业。

　　就重点企业来看，建议银行重点关注西安西玛电机集团有限公司、长沙电机厂有限责任公司、江苏大中电机股份有限公司等企业；另外，新兴的民营企业并购国企，以“借壳生产”的方式，取得了快速的发展。如台州新沪电机厂并购南京控制电机厂、浙江奥利并购安徽朝阳电机厂等，也应给与关注。

　　从重点区域来看，目前中小型电机产量较高的省市依次为山东、江苏、河北、上海、浙江、广东和辽宁等沿海地区，建议银行调整信贷投向，将资金向这些区域倾斜。

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