我国第一根节能型导线研制成功

　　本网讯 近日，我国第一根节能型导线--低蠕变钢芯软铝导线现已由通光集团研制成功。它有别于欧美的一般钢芯软铝绞线（ACSS），在使用时，低蠕变钢芯软铝导线的弧垂将更小，能更安全、可靠地输送更大的电能。与相同规格的常规钢芯铝绞线相比，当传输相同容量电能时可降低线损约3%，并可增容50%左右，它完全可利用原有的线路路径和杆塔，只需要更换导线就可达到节能和输送更大电流的目的，这将是一种最经济实用的措施，符合又好又快发展经济的政策。

　　电能是现代社会最重要的

能源之一，电能的传输离不开架空导线，导线在输送电能的同时会发热并不可避免地伴有传输的损耗，这种损耗时时刻刻都存在于每一根导线上。传统的架空导线是钢芯铝绞线（ACSR），其应用历史已超过百年。钢芯铝绞线中的硬铝导体的导电率在20℃时为61%IACS，连续使用温度为70～80℃时，输电容量受到了一定限制。探索新的导线线型以高效低耗地传送电能是各国电力科技工作者不断追求的目标。

　　从上个世纪40年代起，国际上一些先进工业国家就开始研究新型导线，至60年代，日本研制成功了钢芯耐热铝合金绞线（TACSR），美国研制成功了钢芯软铝绞线（ACSS）。随着材料科学的进步，至90年代，日本和美国又相继开发出了碳纤维芯铝绞线、铝基陶瓷纤维芯铝或钢芯软铝绞线。

　　我国的电能源主要在西部，然而用电负荷中心主要集中在东部沿海地区。长期以来，电能的传输主要使用的是传统的LGJ系列钢芯硬铝绞线（ACSR），其缺点是连续使用温度低、载流量小而且线损偏大。扩容和降损两大难题同时摆在我们面前。

　　据悉，通光节能型系列导线还包括节能型增容导线和节能型扩容导线，分别可增容80%和扩容100%，享有自主

知识产权，开发正在进行中，这些类型的线种是既能节能又能输送更大电能的新品种。记者从发布会了解到，通光集团将目标锁定于开发具有中国自主知识产权的高端技术和相关产品上，更好地为电网建设服务。