嘉宝莉水性漆基地投产

　　本报记者 李志军 深圳报道

　　一个产业的主流产品受到限制会给拥有新技术和新产品的企业带来机会。明年室内装饰装修材料溶剂型木器涂料禁止生产销售大限即将来临，国内涂料厂家纷纷将视野放到了替代产品水性木器漆上，但由于受到技术和产能限制，绝大多数厂家还处于观望之中，他们在期待有“吃螃蟹”者出来带路。

　　今年初，第一个“吃螃蟹”者出现了。“我们公司年产万吨的水性木器涂料生产基地在今年1月正式投产，将在春节后大批量上市。”广东嘉宝莉化工(集团)有限公司总裁仇启明说。该基地耗资上千万元，是目前亚洲最大的水性木器漆生产基地。仇启明希望它能带动产业升级浪潮，从而能够从中获利。

　　与市面上的主流产品油性漆相比，水性漆的成分有明显不同。水性漆使用的溶剂是水，环保、无污染，而油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有剧毒、有污染。

　　尽管水性漆有绿色环保和健康无毒的优势，在国外的平均使用率已经达到80%，但是在国内的推广十分缓慢，目前的市场份额仅有1%左右，而且主要集中在少数几个大城市。

　　“决定水性漆全面取代油性漆有两大制约因素：一是水性漆的硬度、耐水性和丰满度等技术问题，二是大幅度提升产能促进产品具有非常有

竞争力的性价比。”中国涂料工业协会秘书长岳望坤表示。由于水性漆的核心技术掌握在国外企业手里，国内企业并不具备相关研发能力，而且水性漆的原料主要依赖进口，加上现在企业的产能通常只有几十吨左右，生产成本很难得到控制。目前，水性漆的销售价格高出传统油漆30%以上，如果加上施工费用的增加，综合成本要贵40%。

　　和中国其他涂料企业一样，嘉宝莉在十多年前就开始了水性涂料的研发，“大家都意识到水性涂料的市场前景很好，所以很早就开始了技术准备，但是不知道什么时候才能够真正启动，嘉宝莉目前投入到水性漆研发上的资金已经超过6000万元。”仇启明说。

　　1996年8月，嘉宝莉的前身顺德联邦

化工有限公司成立了水性木器涂料项目研发小组，开始进行水性木器漆的研制，两年后生产出第一批水性木器涂料。2002年，嘉宝莉与华南理工大学合作成立“华南理工大学嘉宝莉涂料技术中心”，共同开发的“年产10000吨水性木器涂料产业化技术”成为2004年粤港关键领域重点突破项目，得到政府1200万元的专项资金扶持。

　　嘉宝莉在水性漆研发上的进展打破了国外厂家对这一领域技术的垄断，也得到了包括拜耳和美华士伯在内的国外涂料原材料供应商的支持，2006年2月，拜耳公司向嘉宝莉提出进行品牌联盟和联合式行销的邀请。

　　仇启明认为，现在启动水性漆市场是最好的时机，“除了政府规定的油性漆的大限即将来临，技术和产能的瓶颈也被打破了，产能上来后，水性漆的成本可以下降30%以上，和市场上的油性漆处于相同的价格竞争水平。”

　　实际上，进入水性漆是嘉宝莉必然的选择。眼下，该公司不仅要应对立邦、阿克苏等国外对手的打压，还要面对国内几千家小涂料厂家的蚕食。来自中国涂料行业协会的数据显示，国内涂料行业前10名所占市场份额仅10%左右，而国外涂料厂家已经占据国内市场份额的46%以上，嘉宝莉如果不在高端取得突破，势必将面临被并购或出局的危险。嘉宝莉的主要竞争对手之一华润涂料在2006年被美国第四大涂料企业威士伯公司收购。

　　“在未来5到8年的时间，随着消费者对水性漆的认可度和接受度提高，水性木器漆可能占到50%以上的市场份额。”岳望坤说。为解决市场认知度的问题，嘉宝莉还决定投入300万元在全国重点城市市场对经销商和油漆行业从业者进行大规模培训，以尽快催熟这一市场。“2007年嘉宝莉将把‘水性漆普及百万培训工程’进行到底，使更多的人获得嘉宝莉的免费培训。”

　　嘉宝莉去年销售量接近10亿元，同期增长30%左右，曾连续两年被

福布斯评为中国最有潜力的100家企业之一。

　　来源：经济观察报网