永荣电厂：堵“七漏”向节能要效益

　　本网讯 重庆永荣发电厂向节能要效益，取得显著成效。近年来，先后获得“国家二级节能企业”、“重庆市一级节能企业”、“全国综合利用先进单位”等称号。

　　该厂十分注重依靠科技降耗，率先在国内研制出“沸腾炉快速点火技术新工艺”和探索出“锅炉无油点火技术”，节省点火油75％以上。鼓励发动职工围绕节能降耗提合理化建议，开展节能技术五小攻关，向“七漏”（漏水、漏电、漏油、漏煤、漏灰、漏风、漏汽）开刀。并积极采用“四新技术”节能降耗。今年以来，该厂完成“三泵带四炉”节能项目，采用“ＰＬＣ可编程控制技术”对锅炉给水系统实施自启动“恒压供水”，将原来四台给水泵供四台锅炉，改为“三泵带四炉”，既保证了锅炉安全用水，又为企业年创节约价值16万元；完成了“锅炉恒料层运行”节能技术，使锅炉煤耗下降了2克／千瓦时，为企业年增收100万元；改造了锅炉受热面保温措施，降低了锅炉磨损，提高了锅炉运行周期，实现年创节能价值32万元。他们经常组织职工进行节能技术培训和岗技术练兵，采取内培和外培相结合的办法，严格司炉、汽机、热工、电试等工种的持证上岗。在节能管理上，紧紧牵住“双增双节”的牛鼻子，建立健全群防群治的节能管理网，将能耗指标分解到车间、班组、机台、人头上，每月实施能耗小指表考核，奖惩逗硬。各单位的电灯、电气设备用电时间均制定了错峰填谷考核的指标，克服了“大马拉小车”浪费现象，使企业的各个管理环节处处节约用电，全员职工做到时时刻刻守着发电机组，却更爱惜节约电力。

　　如今，该厂锅炉发电每年要“吃”掉低热劣质煤矸石34万吨，节约标煤4万吨，年发电产生18万吨炉渣烟灰全部用于制砖、水泥等建筑原料，综合利用率达百分之百。（高国民王希财）