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本网讯82台锅炉全部被拆除了，昼夜冒烟的矸石山一天天在缩小，大片大片被淹的农田恢复了生机。“变了，变得连我这个老矿工都不敢认了”。连日来，当退休回原籍10年后首次故地重游的张先生看到肥城矿区发生的巨大变化时，感慨万分。肥矿电力公司经理桑希魁告诉他：“这都是集团公司实施煤电铝三个一体化带来的新变化”。他特别指着即将投入运行的白庄低热值燃料电厂自豪地问：“怎么样，有那么点现代化气息吧？”张师傅听了不住地点头称是。
肥城矿区始建于1958年。在近半个世纪的开采过程中，全矿区共堆积矸石山12座，矸石量达1800多万吨，占地40公顷，而且每年新增矸石125万吨，洗矸40万吨，煤泥10万吨。这些资源除少量被水泥厂和砖厂利用外，大部分丢弃，造成了资源浪费和环境污染。同时，由于该矿为大水矿区，井下涌水量大，每年排出矿井水2600余立方米，导致当地一部分农田被淹。为实现资源的充分有效利用，2000年肥城矿业集团公司决定走以煤为主，多业并举的新型工业化发展道路，充分利用现有资源，不断拉长工业产业链，并提出了建设“绿色矿区”的响亮口号。
按照这一思路，集团公司先后投资16亿元在大封煤矿、国庄煤矿等7个生产矿，相继建起了八座矸石热电厂和低热值燃料电厂，为各电厂配备了循环水流化床锅炉，把发热量控制在3000大卡以下，每年消化矸石近80万吨；新上了静电除尘、烟气排放脱硫等国内先进技术，减少了二氧化硫和粉尘的排放；矸石热电厂建成后，将原有的82台锅炉全部拆除，电厂选用抽汽式汽轮机组，所发电力除供矿区生产、生活使用外，剩余部分全部上网，利用机组做功后的余热供应矿区生产和生活用汽，实现了热电联产。与此同时，他们还采用国内先进技术和设备，电厂锅炉用水和循环冷却水等全部采用经过处理后的矿井水，年节约用水1400万吨，既减少了地下水开采量，又减少了污染物排放，提高了企业的经济效益和环境效益。为使电厂生产的粉煤灰、炉渣变废为宝，集团公司还分别在陶阳煤矿、鑫国公司投资兴建了年产9000万块粉煤灰砖和空心砖厂，同时把鲁泰水泥厂的设计能力由10万吨改造提升为20万吨，每年可消耗粉煤灰及炉渣16.5万吨左右。另外，还利用矸石热电厂的余热建起了高密度板厂，年消耗电厂余热12万吨；对剩余的粉煤灰用于井下注浆和老空区回填、采煤塌陷区回填等。目前，肥矿电力已为企业吸纳劳动力2600多人。自2000年电厂开工建设至今年6月底，累计发电283567万千瓦时，供热量达到9130686吉焦，年产值达3.6亿元，并带动了一大批下游产品的开发，为建设资源节约型和环境友好型社会作出了突出贡献，得到了上级组织和当地群众的普遍好评。（石长荣耿加勇）
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