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新华网济南1月17日电 (记者 吕福明) 这个冬天，牟汶河的清水缓缓地从莱芜市钢城区柏椤村头绕过。村民王世海对记者说：“这已是很久没有看到的景象了。先前这里由于钢厂排污曾变为一条排污河，如今由于莱钢开展清洁生产，河道里的污水不见了，鱼又回来了。”
刚刚实现钢产量过千万吨的莱芜钢铁集团有限公司，并未因产能的扩张而忽视污染的
治理。相反，这家大型钢铁企业正是靠废钢、废铁及废水的循环利用，降低了生产成本，实现了企业的可持续发展。早在2003年莱钢冶金区吨钢新水消耗就降为3.75立方米，达到当时国际先进水平。2005年，莱钢吨钢耗新水降为3.51立方米，从而实现连续三年国内领先，保持国际先进水平。
莱钢地处无客水资源的鲁中山区，水资源是制约企业发展的“瓶颈”因素。有专家预算，莱钢的水资源仅能满足200多万吨钢的需求。随着钢产量的不断提高，水对莱钢发展的“瓶颈”制约作用越来越明显。为打破这一制约“瓶颈”，莱钢把节水工作放到战略高度进行研究。
近年来，莱钢累计投入1.7亿元实施工艺技术改造，提高水的重复利用率。同时，莱钢还巧用经济杠杆制订内部激励机制。莱钢制订了废水“零排放”考核办法，加强了日常监督检查，对达到“零排放”的单位进行奖励，每月兑现。莱钢发挥价格激励作用，逐年提高新水内部结算价格，从每吨0.8元逐步提高到目前的5元，增加了成本中新水所占比重。
莱钢集团总经理李名岷说：“发展循环经济，就是以资源的高效利用和循环利用为核心，对大量生产、大量消费、大量废弃的传统增长模式的根本变革，它充分体现了科学发展观的本质要求。”(完)
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