中国电厂图谋降低营运风险

　　本报记者 施春华 林凡 上海报道

　　中国的大型发电企业已经开始着手考虑，如何在电力市场告别短缺的未来时期降低自己的运行成本。尽管这一担忧在有些人看来还有点为时过早。

　　国内五大发电集团之一的中国大唐集团已经向外界抛出3亿元大单，计划在2006年初采 购150台左右的中压变频设备，用于下属电厂的技术改造，此次采购主要由大唐集团下属安全生产部门具体负责。

　　像大唐集团这样的大规模采购在中国电力行业里还是第一次，通过安装变频设备，将大大降低电厂用电的耗费，为中等规模的电厂一年降低上千万的电费支出，这也是电力企业增强自身抗风险能力的一种未雨绸缪的行为。

　　电力过剩风险隐现

　　令许多人惊讶的是，发电过程本身就要消耗很多电，减少电能消耗降低成本是许多发达国家电厂的生产目标。

　　“这是对即将到来的电力市场过剩的一种准备，这种做法可以降低非繁忙发电时段的固定成本，降低企业风险。”中国大唐集团安全设备部一位不愿具名的先生对记者说。

　　“在电力短缺的市场环境下，电机都是满负荷运行，因此节能空间很小，一旦电力过剩的局面出现，电机无需满负荷运行，节能空间就出来了，只是很多电力企业还没有意识到这点，大唐的做法是走在前面的。”知名电力市场研究专家言茂松告诉记者。

　　据了解，电厂用电的比例大概占发电量的5%-7%左右，成为电厂发电的一块重要成本。如果不安装变频器，那么无论电机是否满负荷运行，厂用电的消耗不会降低，安装了节能设备后，厂用电的消耗会大大减少。

　　记者了解到，在此次大规模采购计划制定之前，大唐集团河南分公司已经完成了10台中压变频的采购，小试牛刀，分别采用了进口和国产的设备。中国大唐集团河南分公司目前管理大唐安阳发电厂、大唐洛阳首阳山发电有限责任公司等9家发电企业。而此次大规模采购将继续采用河南公司的招标选择标准：800千瓦以下机组采用国产设备，800千瓦以上机组采用进口设备。

　　2005年12月份，河北大唐国际王滩电厂60万千瓦机组顺利完成试运行，中国大唐由此成为我国第二个装机规模突破4000万千瓦的发电集团。在发电资产日益庞大的同时，蕴藏在集团内部的一大隐忧开始显现。

　　火电厂是大唐集团的主要资产，大唐的火电机组占到了九成以上的资产比例，近些年由于煤价上涨，而电价受国家管制，电力企业的利润空间被压缩。最值得担忧的是，电力行业已经出现卖方市场向买方市场转移的倾向，在国家大力发展可再生

能源发电项目的政策背景下，火电厂面临的风险日益加大。

　　国泰君安电力行业分析师姚伟并不认为电力总体供过于求会在短期内出现，“至少2006年不会，我们预测最早也在2007年。”但他并不否认会在局部地区先出现这种情况。“江苏、浙江、上海、西北地区都会出现，而这种现象带来的直接影响就是电厂开工率大幅度下降。”

　　姚伟认为，未来几年电力企业的成长风险主要集中在煤价、电价和开工率不足三个方面，而前两者是企业无法掌控的，只有开工率不足具有成本节约的空间。

　　上述大唐集团安全设备部的先生算了一笔账。以四台60万千瓦机组为例，全年满负荷运行，一天发电5760万千瓦时，一年2102400万千瓦时，厂用电按照5%来算，就是105120万千瓦，按照每度电0.2元计算，一年电厂自身消耗电费2亿多元。

　　电力短缺的年代，风机都是满负荷运转，厂用电无法节省下来。一旦告别电力短缺，如果不进行变频设备改造，电厂在非满负荷运作的条件下，厂用电耗费量仍然保持原来的数字，这就造成一种极大的浪费，而改造后厂用电耗费量一般能降低10%左右，从成本上来算一年就能节约2000万，这是一个很大的数字。

　　事实上，据了解，除了大唐集团，五大电力集团在近些年都陆陆续续的进行了类似项目的改进，只是未能形成一定规模，真正称得上大型采购的，中国大唐是第一次。

　　节能市场尚未成形

　　言茂松告诉记者，大唐集团的这种做法在电力企业中为数不多，虽然具有较强的推广价值，但很多电厂并未对厂用电的节省引起足够的重视，他相信，以后越来越多的企业会重视到这一点。

　　台州电厂电气工程师俞先生说，现在总体来讲还是缺电，电厂的电机都是满负荷运行，降低厂用电来节省成本的问题还不是很突出，一些企业目前尚不会认真地考虑这个问题。但是电力供过于求的市场终归会来临，现在在中国局部地区已经出现了，企业应该具备长期的战略眼光。

　　事实上已经有若干迹象表明，我国电力市场的供求状况正在逐步趋于平衡，据统计，2005年，中国新建成发电容量约6500万千瓦，这一数字还存在低估空间，因为各个地区还存在一些未报

国家发改委备案的违规电站。

　　江苏、浙江两个用电大省明确表示不再上新的火电厂来应对用电高峰，外资纷纷撤离；而华东电监局也在不久前公开对媒体表示，预计2006年夏季高峰时段，华东地区最大电力缺口为400万千瓦，与2005年夏季最大缺口1700万千瓦相比，回落了1300多万千瓦。

　　对当前电力市场预期过于乐观是电力企业忽视电厂改造的主要原因。

　　另一方面，变频设备价格昂贵，一次性投入太大。现在此类节能设备的高端产品还是以进口为主，德国西门子、美国的AB和瑞士的ABB公司是该行业的领先企业，西门子在近期成功收购了美国罗宾康公司而进一步壮大了自身实力。国内厂家则主要集中在中低端产品的生产上，主要的厂家有北京利德华富和哈尔滨九州，国产变频器的价格每台100万左右，进口产品100万-200万左右，对4台60万千瓦机组来讲，如果安装变频设备每台机组安装10个变频器，需要的投资大概在4×10×200=8000万元。

　　“尽管投资很大，但电厂还是有望在3年左右就可收回投资，在接下来的年份里就是企业实实在在的成本节省带来的好处了。”台州电厂的俞先生表示。该厂是浙江能源集团下属企业，已经在2005年接受了中压变频设备的改造。