产能过剩偏偏遭遇贸易壁垒 纺织第一县深陷困局 | ||||||||
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http://finance.sina.com.cn 2005年06月23日 03:08 第一财经日报 | ||||||||
编者按 一年一度的梅雨再袭江南,绍兴上空阴晴难定。 同一时间,在另一空间概念上,纺织第一县绍兴也正被卷入一场阴绵的梅季。国际政治、国内外市场、宏观调控,种种力量纠集在一起,绍兴企业似乎从来没有感到过如此被动
“这是相当压抑的一年。”浙江华联集团董事长兼绍兴县服装协会会长徐爱华如是说。当前,在浙江绍兴最明显的迹象是民间资本纷纷从这个行业逃逸,银行紧缩贷款。长久以来积压的产能过剩,加上想象中的国际市场没有提供释放的缺口,行业整合大势所趋。 过度投资终结”印钞机”神话 本报记者吴乐晋张红芳发自绍兴 翻云覆雨手 今年以来,国内外的记者涌入绍兴,几乎所有的记者都问到了同一个问题:在这一连串眼花缭乱的变故中,绍兴纺织受到了怎样的影响? 在采访中,记者发现找到这个问题的答案并不容易。 先是各有关部门谨慎拒绝采访。随后,记者在不少媒体上看到了绍兴县府辟谣的报道:国内十多家媒体在形容中国纺织业受到欧美特保大棒的影响时,都引用了20%纺织企业处于停产和半停产状态,并说绍兴纺企裁员已达5%到10%。绍兴县有关领导认为这是非常不负责任的报道。 到目前为止,绍兴县并没有一份国际贸易壁垒对绍兴纺织业影响面的调查报告。但是不久前,绍兴县就服装业呈交了一份报告。绍兴县常务副县长盛秋平告诉《第一财经日报》记者:“因为设限的主要是终端产品,我们认为主要是服装出口受到影响,所以我们只对服装业作了调查,初步估计今年欧美设限对绍兴整个纺织品出口的影响面为4%左右。” 而后续的影响显然还待时间。这份调查报告,自然也不能尽显全貌。可以肯定的一点是,2003年以来,绍兴纺织业产能过剩、开工不足问题将进一步突出。绍兴经委局投资与装备科负责人何平粗略地向记者描述当前的纺织业图景:目前绍兴县印染年生产能力超过130亿米,实际生产只有70亿米左右,织造年产能超过100亿米以上,实际生产只有70亿到80亿米,化纤的年产能超过200万吨,实际生产大概只有120万吨。 绍兴纺织品的外贸依存度超过50%。去年绍兴外贸出口59.5亿元,其中纺织品、服装占了74%。油、煤、电、人力成本逐年提高,贷款紧缩,内需增长乏力,国际市场与预期相比缩水,各种因素导致了纺织业的亏损事实。绍兴市外宣部的负责人和盛秋平都告诉记者,从去年下半年开始,全国纺织业全面亏损,绍兴情况稍好,但也好不了很多。 至此,“印花机就是印钞机”的时代宣告终结,最惨痛的莫过于绍兴印染业。绍兴县经贸局今年3月份的情况汇报表明,截至2005年2月底,全县印染企业完成的225亿元工业总产值中,利润仅为区区2.43亿元。印染业约1/3的企业是亏损的,亏损额为1.52亿元。 黄金时代的资本盲动 在众多绍兴企业家眼里,2000年到2003年的纺织业,犹如一场声色犬马的欢宴。“那时候,只要机器一开动,就意味着钱哗哗流进口袋。”浙江华联集团董事长徐爱华回忆说。 在绍兴排行第二的化纤企业浙江赐富集团董事长赵张夫看来,正是这种表面的繁华,导致了民营企业家们盲目的冲动。“中国的加工制造业,一旦沾上人多这个优势,就容易过度投资。”赵张夫回忆自己在化纤行业20多年的历程,得出了这么一个结论。 上世纪90年代初期,中国大陆化纤年产能为200多万吨,与韩国、中国台湾成三足鼎立之势。1998年,民资开始进入聚合化纤生产领域。受高利润诱惑,2000年之后,全国化纤以每年200万吨到300万吨的速度增长。2003年,全世界化纤产能3000万吨以上,中国独占世界二分之一。 “在过去的10年里,我们战胜了很多的竞争对手。美国、日本、韩国、中国台湾依次放弃低端化纤生产,60%以上的中国国营化纤企业也全身而退。我们在化纤生产基地的国际转移中打了胜仗;迅猛扩展的产能也通过对手们的退出,在新的市场上得到消化。但是,市场的增长毕竟有限度。此后,我们的扩张势头依然有增无减,势必造成产能过剩,导致恶性压价竞争,最终使整个行业进入微利时代。”赵张夫说。 逐利的天性使投资者们往往只看到市场充满希望的一面。2003年,伊拉克战争爆发,随后国内非典肆虐。赵张夫说,到5月底,企业都有“上半年损失,下半年补”的念头,纷纷开足马力,生产热情“井喷”,一时间,原材料厂家、自家仓库、用户、贸易商的库存全都空了,大家纷纷往上游拿货。 赵张夫用“可怕”来形容当时的投资冲动。江苏一家织布厂厂长,2年前到赵张夫的厂房参观过一回,回去马上跟着上了化纤项目。“很多人都没有科学的前期调查。”赵张夫说。 到2004年,不过大半年的时间,情形陡然逆转,库存开始挤压,厂家纷纷压价。 赵张夫苦笑着说:“当前的全国化纤产能至少过剩四分之一,很多企业即使不亏损,也在苦苦挣扎。” 化纤行业的过度投资只是整个纺织业过度投资的缩影。据《财经》透露,2003年、2004年,全国纺织业固定资产投资增长比例超过80%。 银行和政府无形中也在这场投资热潮中推波助澜。2003年,纺织行业企业家是银行的“座上宾”。绍兴县常务副县长盛秋平回忆那时的政府立场说,:“那时大家对民资的观点是‘放水养鱼’,今天看来,反倒成了‘放水害鱼’。” 政府欲施猛药 民资自谋“瘦身” “当一个行业,它销售1000万吨产品和销售1200万吨产品,生成的效益没有多大区别的时候,就是考虑该‘瘦身’的时候了。”赵张夫说。 这位在化纤行业干了20多年的老三届很庆幸地告诉记者,2003年他就预感行业在走向过度竞争,开始考虑转型。 6月底,浙江赐富集团绍兴滨海工业区新厂房“熔体直接拉膜”4条生产线将全部投产。新项目采用的是德国的技术,产能达到12万吨,今年计划投资8亿元,总投资达17.5亿元。 赵张夫表示近期在化纤行业不会追加投资。“这(化纤)不是人干的活。”回忆化纤从高利到薄利翻天覆地的变化,赵张夫似心有余悸。 记者在绍兴县经贸局了解到,赐富的转型不是个例。绍兴不少有先见之明的企业家都在开拓第二主业,淡出纺织业;或者寻求产业升级、向上下游拓展;更多的企业家尝试多元化发展,将剩余资本转向地产、医药、高科技等领域;一些企业将新厂设到内地甚至海外。盛秋平说:“纺织企业在前几年赚了钱,它们有这个基础。” 据绍兴县经贸局投资与装备科提供的《2005年绍兴县工业结构调整重点建设项目》显示,绍兴县今年50个重点项目,属于纺织业的大概只有15个。事实上,今年1到5月,绍兴县纺织业的固定资产投资占工业固定资产投资的比例已经由前二年的60%以上,下降到41.4%。 与此同时,部分企业选择破产退市。前不久倒下的“绍兴县百虎”之一雄狮集团,前身是赫赫有名的绍兴县第三纺织有限公司。部分企业希望通过被收购的方式退出这个行业。一家1000人规模的绍兴印染企业目前正在寻找可能的合作伙伴,他将视野放在了江苏。该企业朱总向记者诉苦:“欧美市场紧缩,企业盈利初现紧张;劳动局下令工人工资月月清后,企业更是雪上加霜。现金流非常紧张。说不亏损都是假话。” “很多企业选择规避退市抑或合并是明智的。”前WTO纺织品贸易谈判代表李月印分析,“对于重新开辟新的出口市场,或者建立中转市场,企业需要投入的成本并不是个小数目,而且,存在很多政策和市场的风险。” “市场会有一个自我平衡的过程,”作为父母官,盛秋平始终对前景保持乐观态度,“绍兴纺织业有20多年的历史,87%的企业是民营企业,我相信他们有着顽强的生命力。” 政府下猛药 “只有倒闭的企业,没有倒闭的行业,”盛秋平表示,绍兴决不会放弃纺织业这一“母亲产业”。 其实,绍兴县三四年前就提出产业结构调整的构想,但是推行力度不强,收效甚微。 绍兴县的纺织企业家们为政府说了一句公道话:政府其实早就看到问题所在,也一直在强调,但是政府和企业关系太“亲”了,好比“老中医给儿子看病”,下不了重药,治不了顽疾。 “这次,政府要狠心下猛药!”盛秋平针对这一说法迅速作出回应。 今年3月,绍兴县出台了一项针对纺织行业的大举措——染整革命”,即引导印染企业退出一批、整合一批、提升一批。目的是将现存大大小小的267家企业瘦身至200家之内;同时,将130亿米的产能缩小到100亿米以内。 朱总做印染生意10多年,对于行业内原材料的浪费、销售渠道的单一,以及产品质量问题心知肚明,他对这一举措表示赞同:“印染企业的产能远远超过了绍兴县的织造能力,剩余就意味着浪费。” 在绍兴县政府的一份报告中明确指出,对停产企业的损失进行评估给以一定的补偿;或者改变原有厂房的土地性质,转为商业用地。 日本、韩国的产业转移成为绍兴的“后事之师”。盛秋平说:“韩国纺织业产业调整用了10年,日本用了20年,绍兴将用5年时间完成产业调整,在壮大非纺织业的基础上,使得纺织业的比重从目前的76%下降到50%,并占领全国的中高端市场。” 纺织品“贸易烽火”大事记 2004年10月22日美国纺织品协议执行委员会正式作出对中国产11个税号的袜类产品采取特别限制措施的决定。 2004年12月23日土耳其对进口的中国部分纺织品和成衣实施保障措施。 2005年2月1日土耳其政府对来自中国的42类纺织品服装采取配额措施。 3月15日欧盟初裁认为中国化纤布行业对欧盟存在倾销。 4月4日美国纺织品协定执行委员会(CITA)宣布,对中国棉织衬衫及上衣、棉质长裤以及棉质和人造纤维内衣三类产品展开调查。 4月28日欧盟委员会正式决定对从中国进口的九类纺织品发起“特殊保障”调查; 5月13日美方宣布对我国棉质裤子、棉织衬衫和内衣裤产品设限。 5月18日美国政府宣布,决定对中国男式梭织衬衫、化纤制裤子、化纤制针织衬衫、精梳棉纱等4个类别产品设限。 6月11日凌晨中欧就纺织品问题达成协议,签署《中华人民共和国与欧盟委员会关于中国部分输欧纺织品备忘录》,中国10类输往欧洲的纺织品年增长率为8%~12.5%。 | ||||||||
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