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张新民
今年是本市建筑住宅工程推行三步节能标准的第一年，新开工1600万平方米住宅工程全部按照节能率65％的标准进行建设，目前，工程进展情况良好，但是，适应三步节能需要的新型墙体材料难以替代施工工艺复杂、且成本高的老墙材，成了时下人们关注的焦点问题。
本市今年研发投产的蒸压轻质砂加气混凝土砌块，是迄今一步到位能满足三步节能要求的唯一的墙体材料，到目前只售出20000立方米，使用这种材料的项目寥寥无几。而其它正在工程中使用的三四种墙体材料只能满足二步节能要求，为了满足三步节能的要求，这些墙体材料无一例外都要在现有的基础上添加外保温复合材料，不仅增加了成本，而且使施工多了一道甚至几道工序。据初步估算，原有满足二步节能要求的墙体材料改造后达到三步节能要求，每立方成本普遍比蒸压轻质砂加气混凝土砌块高三四元不等。如果1600万平方米的新开工住宅工程大部分都采用老墙体材料，增加成本将是一笔不小的数字。
老墙体材料成本高、施工工艺复杂却迟迟退不下来，而新型蒸压轻质砂加气混凝土砌块，能一步到位满足三步节能需要却难以迅速被接受，这是为何呢？分析认为有三点原因：第一，施工企业普遍对蒸压轻质砂加气混凝土砌块有一种不好的印象。类似蒸压轻质砂加气混凝土砌块的粉煤灰砌块在上个世纪80年代曾被采用过，因为材料和技术等方面的原因，造成墙体开裂问题比较严重，一度被停用。尽管此次推出的蒸压轻质砂加气混凝土砌块与过去的粉煤灰砌块有本质的区别，全部引进国外具有50多年历史的先进技术，还是让人不太放心，许多企业表示，观察一段时间再说吧。第二，蒸压轻质砂加气混凝土砌块采用的是干法施工工艺，尽管技术先进，又有利于节水，但是，对于长时间使用传统湿法施工的职工而言，面临的将是一场挑战，要掌握全新的施工工艺必须学习、接受培训，时间和资金是不可少的。且不说培训资金哪出，对于处在施工黄金季节多数施工企业来讲，拿出一定的时间来培训职工就难以接受。这恐怕是蒸压轻质砂加气混凝土砌块难以被接受的另一重要原因。第三，宣传力度不够。据调查，本市百分之六七十的设计、施工单位对蒸压轻质砂加气混凝土砌块不了解，不知道它能一步到位满足三步节能的要求。
本报记者张新民
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