入世后，中国的家电企业凭什么应对更为激烈的市场竞争？日前，驰骋家电市场近二十年的春兰集团公司，在中国业界独家获得了欧洲莱茵全球家电产品检测资格证书，从另一个角度，给中国家电企业提供了至真的答案——

　　质量，永远的保证

　　从世界范围来说，企业最近二十年来的变化线索，是由全面质量管理发展到业务流程再造，进而注重学习型组织的培养，不少人据此认为企业制度、企业文化、核心竞争力等方面的重要性不可比拟。然而，不论经济学家和管理专家们如何给企业定义或定位，“为社会提供优良的产品和服务”应该是企业赖以生存的根本。

　　春兰公司在近二十年的发展历程中，始终坚持“春兰必须竭诚地为社会提供优良的服务”的理念，多年来，以其优良的产品质量，赢得了全世界广大消费者的由衷信赖。春兰的产品质量所享受的千千万万消费者给予的口碑，充分说明，不论世界如何变化，不论消费者的偏好如何变化，跟得上时代需要的产品质量，始终是企业的立身之本。

　　由被人检测到检测别人的春兰

　　家电产品要想进入欧洲市场，必须经欧洲莱茵(CE)电器检测实验室的全面检测，合格后打上CE认证标志，才能进入流通渠道。欧洲莱茵电器检测是国际权威机构。一般而言，能符合莱茵检测的电器产品，世界任何其他检测基本上也就都不在话下了。莱茵检测标准之高，我们换一个说法，可能会更容易明白，就是，通常情况下，许多家电企业轻易不会开拓欧洲市场。

　　近10年前，春兰的空调产品进入欧洲市场，春兰开始了与CE持续的接触。这种接触，简直苛刻得让人难以承受。那时，每次货物到港，都是一大套繁杂的各种检测，其中包括最为细致和复杂的莱茵电器检测。检测过程之繁琐，即使是在算比较讲究效率的欧洲，也让地处江北小城的春兰感到耽搁得太久。

　　然而，这种每次必不可少的检测，让春兰看到了外面的世界，激发了春兰高昂的斗志，也培养了春兰以国际标准看待产品质量的习惯和意识。

　　春兰的空调产品有一个特点历来备受业界称道，就是超过国家标准的春兰企业指标，比如：空调工作环境温度国家标准是43摄氏度到零下5度，而春兰的标准是50度到零下15度，最大包容了中国各类地区的极端环境温度。为了保证空调电机安全运行，国家标准规定作1小时喷淋试验，春兰改为从几个容易进水的方面，进行两小时的喷淋试验；空调器的颠震试验，国家规定在三级公路上颠震试验300公里，而春兰公司却规定为1000公里；国家对空调器没有跌落试验和斜坡冲击试验要求，春兰却规定每批空调都要进行1米高度落地试验和75度斜坡冲击试验……

　　春兰人以这种远超国家标准的高要求对待自己，是因为他们很清楚地知道，产品质量，事关消费者的切身利益，而社会的发展与进步，肯定会要求越来越精致的产品。国外消费者需要产品精致，中国的消费者也同样应该有权享受精致消费。有理想的人和有理想的企业，应该从善如流，不应该借口初级阶段的低标准，乘机浑水摸鱼。

　　连续五年多的时间，春兰以其非比寻常的稳定的产品质量和性能，在赢得了欧洲消费者信赖的同时，也征服了CE检测的专家们，获得了CE对春兰集团公司颁发的“产品可靠性及安全品质认证”。这意味着，只要标明了是春兰的产品，进入欧洲时就可以免检了。

　　讲究精益求精的春兰也很清醒，免检，只是一种被别人认可的进步。自己的发展，是不应该由别人掌控的。仅仅是执行别人制定的标准，自己就永远不会知道产品创新的极限何在。春兰需要参与标准的监督执行，乃至参与标准的制定。又是斗转星移的五年。目睹了许许多多的企业跑龙套般开张谢幕后，而今的春兰，已由莱茵检测的对象，变成了它在亚洲的“战友”，可以代替莱茵公司对其他企业的家电产品进行质量与性能检测。春兰的检测认证，与欧洲莱茵的认证具有同等效力。

　　产品质量，起于认识，达于执行

　　市场对企业好像并不公平，从无数衰败的企业中，我们可以看到，并不是所有的企业都不具有较为优秀的产品质量；可是市场又自有它公平的一面，不论是什么样的企业，能经得住十数年市场之考验，还能得以持续发展的，没有一家不是具有较高产品质量并能保证产品质量越来越好的。

　　产品质量是企业立足市场参与竞争的基础，没有产品质量的支撑，企业的一切，都逃不脱做秀的嫌疑，也最终逃不脱衰败的命运。

　　春兰在十多年的市场历炼中，无论是其起家的空调产品，还是多元化经营的其他家电产品，甚或是摩托车、或卡车，各类产品的质量，一直是保证春兰得以持续发展的基础。

　　春兰公司非凡的产品质量意识，源于春兰人对企业与社会关系的认识，而发展于对春兰参与全球经济竞争的定位。

　　只是，在理解的基础上，我们还是不由得对春兰的成功表示惊奇！

　　因为，在春兰以国际标准对待自己的产品时，当时的乌拉圭关贸总协定谈判已经向中国关上了大门，而就在那时，所有的春兰人正在学习讨论“春兰的发展在于整个世界”，一个现已被实践证明正确无比但当时让许多人不理解的春兰理念。“要参与世界经济的发展与循环，融入世界范围的经济交流之中，就得在规则与标准上符合国际惯例。”现在看来很简单的一句话，或许只是因为提出得早，贯彻执行得早，而为春兰赢得了时间，可是，这又何尝不是春兰朴素的经营思想赢得成功的例证？

　　春兰人都知道，近于苛刻的质量内部管理以及严格的质量外延管理，使质量问题在春兰变成了任谁都碰不得的高压线，而与国际质量认证体系并行不悖的春兰“十百千试制程序”，又何尝不是春兰人对国际标准的补充和升华？

　　在春兰，所有新品投入批量生产以前，都要通过极严格的“十百千试制程序”，检验生产工艺是否先进、合理、可靠。春兰人将此比为过“三关”，第一关是小试初鉴，生产10台样机参加由质检科长组织的鉴定。第二关是中试二鉴，生产100台样机参加由总工程师组织的鉴定。第三关是批试三鉴，生产1000台样机参加由总经理组织的鉴定。三次鉴定，每次中要其中有一台有一项指标没有达到设计要求，此项新品工艺方案就要重新从头做起。一鉴10台样机全部合格，方可进入二鉴，二鉴100台样机全部合格，方可进入三鉴，三鉴1000台样机全部合格，方可正式进行批量生产，投放市场。

　　相对于“杜绝质量富余”以降低成本的做法，春兰的“十百千试制程序”真的是匪夷所思了。前者的精明将会带来什么样的好处，我们现在还不得而知，但春兰的质量所能展示的，足以让我们震惊。

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