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5月中旬，一位德国企业的CEO，带着满腹疑问来到杭州，拜访浙江特种设备检验中心主任丁守宝。
“你们这里的制冷剂产业不发展了？”
“不，恰恰相反，这个产业在浙江正加速发展。”
“那么一年多了，我们怎么没有接到你们非重复充装制冷剂钢瓶的订单？”
面对这位欧洲著名企业CEO的疑惑，丁守宝轻松地回答：“我们的企业已经拥有制造这种钢瓶的能力。”
客人瞪大眼睛：“一定是你们帮助企业研制出来的，厉害啊！”
浙江特检中心于2001年成立，以地方经济建设为中心，面向先进制造业基地，贴近特种设备用户，贴近安全监察工作，贴近大企业、大工程、大项目，提高创新能力，是浙江特检中心做强做优、加快科技兴检的思路。几年来，中心注重科技人才队伍建设，舍得在仪器设备上投入，在完成繁重的法定检验任务的同时，营造出一个人人参与科研的创新氛围。
去年10月16日，特检中心第一届科技大会召开。90多篇高质量的科技论文得到了检阅。这些论文，有的解决了检验中的难点、热点问题，有的为地方建设带来了巨大的经济效益，促进了产业的发展。每一篇论文的分量都是沉甸甸的。
“改革就是通过利益重新分配，调动检验人员的积极性和创造性，拓展检验领域，事业才能发展。光靠法定检验，中心是不可能做强做大的。”特检中心主任丁守宝毫不忌讳“利”字：“充分发挥中心的科技优势，服务企业。省内特种设备制造、安装、维护质量提高了，产业发展了，特检中心才能发展壮大。服务是双赢的，企业获大利，中心获小利，结果是共同发展。”
两年前，检验人员到一家制冷剂企业检验压力容器。发现企业处于半停产状态。企业负责人愁眉莫展：“生产用非重复充装制冷剂钢瓶依赖从欧洲进口，价格昂贵，且时常不能按时到货，企业受制于人……”
听者动了心思。在全国，每年需要进口这种钢瓶300多万只，受技术制约没有生产能力。哪里有社会需求，哪里就是科技攻关目标。中心立即立项，组成科研攻关小组，随之而来的是制造难点问题被各个击破。
半年多的时间，这项实用技术成果扶植起一批非重复充装制冷剂钢瓶制造企业，并初步形成了技术先进的制造业基地。浙江省乃至全国结束了依赖进口的历史。2004年，制造500多万只，不仅满足了国内需求，降低了相关企业的成本，还出口欧美地区200多万只，创下产值3亿多元。
这项成果，特检中心没收企业一分钱，却从产业发展中获取了收益。“我们是搞检验的，特种设备制造业发展壮大了，钢瓶生产量大了，委托检验的业务量也增加了，就是我们最大的收益。”丁守宝如是说。
中心成立以来，坚持科技强检的战略，一手抓检验业务，一手抓科技，通过检验业务发现科技需求，依托科研支撑检验水平和服务能力的提高，使检验业务量快速增长，服务质量迅速提升，增添了高难度、高风险、高参数、大型化特种设备的检验能力，在检测方式和产品制造实用技术等方面取得了丰硕的科研成果。在对美国阿莫科3万立方米低温液化气球罐的检验中，成功地解决了大型低温容器的检验难题；攻克了“西气东输”杭州到湖州天然气输送工程软土下管道敷设中焊接质量缺陷检测的难题，确保了国家重点工程的顺利进行；对进口锅炉检测中，查出不少缺陷，为用户挽回了损失，赢得了国内外企业的赞许。
以完成法定检验为前提，浙江省特检中心依靠科技人才和技术装备的优势，紧紧抓住科技工作不放松，在高端检测仪器购置、科技体制改革、检验业务拓展上全面推进。建立动态检测、超高压容器、压力管道、特种设备控制技术、电站锅炉、风险评估与安全预警等6大学科研究，打造人才一流、装备一流、信息一流、管理一流、基础设施一流、服务一流、综合实力一流的大型科研性特种设备检验机构，是浙江特检中心的下一个目标。
作者：本报记者 韩维阳
（来源：本站原创）
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