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国内不少厂家都喜欢引进国外先进的生产设备。在他们看来，虽然这些进口设备价格不菲，但国内有原材料和廉价的劳动力，生产出的产品应该没有问题。然而，事实却令他们中的大多数感到无奈：当他们开工之后却发现，国内原料供应商所提供的原料与美国、韩国等国家同样型号、同样标准的原料相比，差距太大，其质量根本无法保证，而且工具也达不到要求。有先进的设备，却没有与设备要求相适应的原材料，这使得他们不得不使用进口原料，从而增加了成本，也大大提升了产品的价格。这种现象极为常见。
专家分析认为，国内企业最要命的一个问题就是“凑合”，特别是那些中小加工企业。这种“凑合”的质量观已经严重威胁到“中国制造”在世界上的声誉和地位。
美国、日本、德国等国家真正具有制造优势的企业，其质量观里绝对没有“凑合”二字。如果说我们许多企业的“凑合”质量观是“过得去”的话，那么西方先进企业的质量观就是“过得硬”。假如他们的客户要求的质量是五级标准，那他们就要达到六级水平。而国内企业往往是你要五级，我就比四级好一点。这种理念严重制约了中国企业的产品升级。
正是由于这种不上进的“凑合”观，使得大多数国内企业仍然停留在“窝里斗”的初级竞争水平上，只满足于“吃得饱”，并以搞垮那些“吃不饱”的国内同行为乐。他们也许意识不到，当欧美的大企业不断向中国转移时，自己根本无法应对欧美大企业的竞争，而这种“凑合”观早晚会断送自己的饭碗。虽然产品质量问题并非完全根源于“凑合观”，技术工艺水平落后等客观因素也是我们的现实问题，但客观原因决不能成为我们产品质量问题的借口。
中国制造业的现实是，不仅效率低下，而且缺乏创新。效率低是一种“凑合”，缺乏创新也是一种“凑合”。这必然严重制约质量的提升，在低质量水平的条件下，附加值当然就高不了，利润也就难以实现，没有利润哪儿还有钱投入研发去提升质量？
这么多年来，中国制造业既没有“制造”出几个叫得响的自主品牌，也没能使“中国制造”本身成为真正的品牌，而这正成了“中国制造”的软肋，也成为中国企业做大做强的桎梏。分析其中的原因，可以一言以蔽之：都是“凑合”惹的祸。难怪有人说，多年来中国商品在国际市场上的表现，已让西方消费者形成了“中国货＝低质、低价商品”这样的固定概念。一些传统老品牌的逐渐萎缩和消亡，新自主品牌诞生的艰难缓慢，使得相当多的中国产品只能挂着别人的牌子出口，企业只是替洋品牌打工，干的是“重活”，拿的是“小费”。
专家指出，如今，中国加工制造业的所谓“比较优势”正日益被进入中国的国外企业以及周边国家、拉美国家所模仿和代替，单纯依靠劳动力成本、原材料成本等比较优势已经无法为中国企业赢得未来。中国制造低成本优势将要面对俄罗斯、印度、巴西等国的竞争，且已经没有太大的发展空间。如果“中国制造”依然停留在贴牌等简单的加工层面，满足于“凑合”，满足于给自己创造1%～2%的“凑合”利润，中国最终将沦为全球产业价值链的最低端，失去持续快速发展的能力。
作者：胡立彪
（来源：本站原创）
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