据传，马钢股份改造石灰窑增效益。近年来，马钢紧紧依靠科技进步、不断加快技改步伐，坚持走质量品种效益型之路，尤其在提高钢种质量，从而大幅度提高最终产品的市场竞争力，充分发挥主体生产线的投资效益上，着重对影响炼钢和钢材实物质量的三钢厂石灰生产系统进行了技术改造，取得了显著效果。石灰是炼钢的主要熔剂，其质量直接关系到炼钢过程的成渣速度和能源消耗，并影响炼钢工艺的各项技术经济指标。马钢三钢厂原有三座二百五十立方米焦炭竖窑，年产普通石灰十六万吨。随着炼钢产量的逐年递增和优质钢种量增大，石灰生产的供求矛盾日益突出，石灰质量差给冶炼优质钢种带来一定的难度。从优化转炉炼钢生产工艺和提高经济效益等方面出发，马钢对三钢厂一石灰窑进行了技术改造。该石灰窑的技术改造虽然收到了一定的效益，但随着马钢的不断发展和进步，以及冶金石灰生产技术的日新月异，尤其是马钢在“九五”末期要跃上年产钢四百万吨的台阶，制约炼钢成本和钢种质量的石灰生产，越来越呈现出质量差、活性度低、吨钢灰耗大等不足，加之设备老化十分严重，已根本不能满足炼钢生产的需要。为此，马钢从优化工艺、结构调整的角度出发，积极调整工作思路，在生产经营形势十分严峻的情况下，克服困难，加快结构调整步伐，加大技术改造的投入力度，在实地考察了国外活性石灰套筒窑生产技术的基础上，经过比较和论证，马钢引进日产五百吨活性石灰套筒竖窑技术和设备并於去年投入生产。马钢三钢厂的科技人员和广大职工，发扬拚搏精神，经过科技攻关和逐一论证，把该从机械电器仪表到工艺操作的近百个参数进行了修正。不久，该窑实现了日产量五百吨的达产目标，使马钢的石灰供求状况得到根本改善，从而确保了炼钢生产的需要。马钢石灰窑改造带来的显著效益，不仅为马钢进一步提高产品档次，开发高附加值产品，从而按国际标准组织生产，使马钢产品更多地进入国际市场创造了有利条件。同时，还将为马钢今后的发展和技术改造积累更多的经验，带来更大的收益。

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